ICS65.060.50 JB B 92 备案号：24531—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10908—2008 割前脱牧草种子收获机 Thresher for threshing the ripe seed in grass growth type 2008-11-01实施 2008-06-04发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T10908—2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3术语和定义 主要性能指标 技术要求.... 5.1 机具制造要求. 5.2 主要零部件 5.3 采集器... 5.4 机架焊合 5.5 一般要求 6 安全. 7 试验方法. 7.1 一般要求 7.2 性能试验 7.3 生产试验.. 10 7.4试验报告 8检验规则.. 12 8.1出厂检验、 12 型式检验. .12 9标志、包装、运输、贮存 13 附录A（资料性附录）试验所需主要仪器、仪表和工具 14 表1机具主要性能指标 表2 参数测定表 表3 气象情况测定表 表4 试验地测定表.. 表5 田间调查记录表 表6 梳刷幅宽、梳刷高度测定表 表7 脱粒质量测定记录 表8 损失测定记录表 表9 试验机器技术数据测定 表10 随车日记， 10 表11 时间查定 10 表12 机器作业质量及经济性能汇总 12 JB/T10908—2008 前 言 本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由呼和浩特畜牧机械研究所归口。 本标准起草单位：内蒙古畜牧业装备工程技术研究中心。 本标准主要起草人：王瑞先。 本标准为首次发布。 II JB/T10908—2008 割前脱牧草种子收获机 1范围 本标准规定了割前脱牧草种子收获机（以下简称收获机）产品的技术要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输等。 本标准适用于采用梳刷脱粒方式对未割刘的禾本科和豆科牧草种子进行收获的收获机 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699—1999优质碳素结构钢 GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T986埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T3871.5农业拖拉机试验规程第5部分：转向圆和通过圆直径（GB/T3871.5一2006，ISO 789-3:1993,IDT) GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T5667 农业机械生产试验方法 GB/T6979.1—2005收获机械联合收获机及功能部件第1部分：词汇（ISO6689-1：1997， MOD) GB/T9439—1988灰铸铁件 GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（GB10395.1—2001，eqvISO 4254-1:1989) GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则（GB10396 2006，ISO11684:1995，MOD) GB/T13306标牌 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T9700—1999牧草收获机械试验方法通则 JB/T51099—2000工程农机产品可靠性考核评定指标体系及故障分类通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 自然落粒naturedropripeseed 在梳刷脱粒时由于自然因素已脱落的籽粒。指田间每1m²的自然落粒重，单位为克每平方米（g/m²）。 3.2 割前脱threshingtheripeseedingrassgrowthtype 从田间站立的穗头、穗轴上采用梳刷方法脱下籽粒。 3.3 采集器（台） gathering equipment 1 JB/T10908—2008 收获机中具有梳刷脱粒功能的部件。通常由梳刷辊（或梳刷滚筒）、罩壳、框架焊合件、分禾器和 输送装置等组成。 3.4 梳刷高度threshinglength 梳刷高度指刷辑离地梳刷最低高度和刷辑对植株有效梳刷高度。刷辊离地梳刷最低高度是指最佳工 作状态下，刷辊离地最低点与地面的最小垂直高度。刷辊对植株有效梳刷高度是指梳刷采集到的种子在 植株上的最低垂直生长高度。 4主要性能指标 4.1机器在最大额定持续工作量，牧草生长在较平坦地形，作物直立不倒伏，籽粒含水率低于27%的 条件下，其作业性能指标应符合表1的规定。 表1机具主要性能指标 指 标 项目 禾本科牧草种子 豆科牧草种子 总损失率 S9> ≤7.5 (%) 梳刷损失率 ≤2.5 ≤4 (%) 破碎率 ≤1.0 ≤1.0 (%) 环境噪声 ≤89 dB (A) 4.2平均首次故障前工作时间应不小于120h。 4.3生产率应符合设备标定的指标。 5技术要求 5.1机具制造要求 割前脱禾本科牧草种子收获机和豆科牧草种子收获机（或采集机）应符合本标准的规定，并按经规 定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2主要零部件 主要零件的材料应符合以下规定： a）梳刷滚筒（或梳刷辊）轴及其他主要轴类零件应采用GB/T699—1999规定的45钢制造，并应 进行调质处理，冷拔圆钢除外。 b）箱体及质量大于5kg的铸造带轮应采用不低于GB/T9439-1988规定的HT200灰铸铁制造。 5.3采集器 5.3.1采集器离地间隙应一致，其差在每米幅宽内不得大于10mm。 5.3.2采集器应运转平稳，不得有异常声响。 5.3.3采集器调节机构应能保证方便、灵活、可靠调节，调节范围应达到设计要求。 5.4机架焊合 5.4.1机架焊合应按照焊接工艺所规定的焊接方法和焊接程序进行，焊接接头的基本型式和尺寸符合 标准GB/T985和GB/T986规定的要求，保证焊接质量。 5.4.2机架水平和垂直面对角线尺寸差，应不大于其对角线尺寸的0.2%。 5.4.3回转轴类件轴承和轴承座直接安装在侧壁上时，其两端侧壁上安装孔的同轴度应不低于11级； 轴承座安装在机架上时，其轴承孔轴线应与侧壁垂直，垂直度应不低于10级，其安装平面的平面度应 不低于10级。 2 JB/T10908—2008 5.5一般要求 5.5.1所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证并经抽检合格后方可进行装配。 5.5.2紧固件、连接件表面应进行防锈处理。 5.5.3重要部位的紧固件的性能等级应为：螺栓不低于8.8级，螺母不低于8级。 5.5.4整机装配完后，应空运转30min，观察各转动部件应无滞卡现象，各运动轴承不应有严重的发热 现象。轴承温升不得高于25℃。 5.5.5各润滑部分应注油处，均应注入适量润滑脂。 5.5.6外球面轴承应牢固固定在采集器轴承座上，轴不得在轴承内环中窜动，外球面配合应良好，不 许有晃动现象。 5.5.7机器涂漆应符合JB/T5673的规定。 6安全 6.1 收获机的一般安全技术要求应符合GB10395.1的规定。传动应安全可靠，外露传动部件应安装防 护罩。 6.2有危险的传动件和工作部件处，应有明显的安全标志。安全标志应符合GB10396的规定。 7试验方法 7.1 一般要求 7.1.1试验样机和配套动力应按使用说明书进行调整保养，技术状态良好。 试验用仪器、仪表、工具参见附录A，试验仪器应在检定周期内。 7.1.21 7.1.31 试验前测定样机的各项技术参数，结果计人表2。 表2参数测定表 试验机器编号： 机器名称及型号： 试验地点： 制造单位： 配套动力： 试验日期： 测定项目 原始设计数据 实测数据 运输状态 总长 田间作业状态 外形尺寸 运输状态 总宽 田间作业状态 mm 运输状态 总高 田间作业状态 总质量 kg 前轮 轮 距 后 mm 轮 通过圆直径 左 右 mm 转向圆直径 左 mm 右 离地间隙 mm 测定人： 复核人： 3 JB/T10908—2008 a）外形尺寸（长、宽、高）、总质量、离地间隙的测定按GB/T6979.1一2005的规定进行。 b）转向圆半径和通过圆直径的测定按照按GB/T3871.5的规定进行。 7.1.4试验条件应符合机具的性能适应范围。试验地所选牧草品种和产量、土质，以及地块大小应在 当地具有一定代表性，其面积应能保证完成整个性能试验。 7.1.5试验条件和田间调查的结果等记人表3～表5中。应按照GB/T5262的规定调查测定试验地土 壤坚实度、牧草品种、牧草自然高度、牧草成熟期、穗幅差、自然落粒、每平方米籽粒重量和每公顷产 量、千（百）粒重、草谷比、茎杆和籽粒含水率以及环境温度和相对湿度、收获时的地面风速等。环境 温度和相对湿度在性能试验时进行测定，其他项目在作业性能测定前或同时进行调查测定。 7.2性能试验 7.2.1一般要求 7.2.1.1性能试验的目的是考核试验样机是否达到设计要求。 7.2.1.2试验区由稳定区、测定区和停车区组成。每个测定区长度为10m，测定区前应有不少于10m 的稳定区，测定区后应有一定长度的停车区。 7.2.1.3试验区至少由三个测定区组成。 7.2.1.4 机器在稳定区和测定区均应满幅作业，应保持梳刷高度和作业速度等工况一致，不得中途改 变。 7.2.1.5 测定数据的精确度： 时间：精确到0.1s； 测定区长度：精确到0.1m； 作业速度：精确到0.1m/s； 一籽粒质量：精确到0.5g。 7.2.2作业性能及测定 7.2.2.1在测定区内等间隔测三次