ICS 13. 340. 99 CCS C 73 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 6109—2025 代替 AQ 6109—2012 坠落防护 登杆脚扣 Fall protectionClimbing irons for poles 2025-10-15 发布 2026-09-01 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 AQ 6109—2025 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类与标记 5 技术要求 6 测试方法 7 检验规则 8 永久标识 制造商提供的信息 附录A(规范性) 脚扣的使用与维护 AQ6109—2025 前言 本文件的全部技术内容为强制性。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替AQ6109—2012《坠落防护登杆脚扣》，与AQ6109一2012相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要变化如下： a) 更改了标记（见4.2,2012年版的4.2）； 将“结构尺寸”更改为“总体结构，并更改了相应技术内容（见5.1，2012年版的5.1)； c) 删除了摩擦角（见2012年版的5.2）； d) 更改了扣带强力（见5.3,2012年版的5.4)； e) 删除了“整体静态负荷”（见2012年版的5.6）； f) 删除了“整体动态负荷”（见2012年版的5.7）； g) 增加了脚扣安全性能（见5.5） h) 更改了检验规则（见第7章，2012年版的第7章）； i) 增加了制造商提供的信息（见第9章）： j) 更改了脚扣的使用与维护（见附录A,2012年版的附录A)； k) 删除了附录B（见2012年版的附录B）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出政策法规司统筹管理。 本文件由全国个体防护装备标准化技术委员会坠落防护装备分技术委员会（SAC/TC112/SC7） 技术归口及咨询。 本文件起草单位：江苏省安全生产科学研究院、北京市科学技术研究院城市安全与环境科学研究 所、无锡安全用电设备厂有限公司、泰州市消防救援支队国网江苏省电力有限公司超高压分公司、河北 信得利电器设备有限公司、保定阳光电力设备有限公司宝应县安全工具厂有限公司。 本文件主要起草人：王宗宁、王帅、方彦、田冉、许超、陆云、朱蓉、周家华、张伟、李亚宽、张建勋、 苗顺祥。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2012年首次发布为AQ6109一2012； 一本次为第一次修订。 II AQ 6109—2025 坠落防护 登杆脚扣 1范围 本文件规定了登杆脚扣（以下简称“脚扣”）的分类与标记、技术要求、测试方法、检验规则、永久标识 和制造商提供的信息。 本文件适用于电力、通信及广播电视等行业从事电杆（或称线杆）攀登作业中体重及负重之和不大 于100kg的作业人员使用的脚扣。 本文件不适用于木质电杆攀登用脚扣。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T4623 环形混凝土电杆 GB6095 坠落防护 安全带 GB/T 9867 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） GB/T10125 人造气氛腐蚀试验，盐雾试验 GB23468 坠落防护装备的选择使用和维护 GB24537 坐落防护带柔性导轨的自锁器1788328828859859838382338 GB24544 坠落防护 速差自控器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 登杆脚扣climbingirons forpoles 穿戴于脚部，供作业者从事电杆攀登作业的专用工具。 3. 2 防滑装置 量 antiskid equipment 用于登杆时增加脚扣与电杆的摩擦力，以防止发生相对滑动或移动的装置。 3. 3 扣带fastening strap 用于固定和调节穿戴者鞋与脚扣之间紧密度的装置。 注：包括脚背系带和脚后跟系带等。 3. 4 最大使用直径maximumusediameter 登杆状态下，脚扣钩体伸展至最大状态时所适用的电杆最大直径。 1 AQ6109—2025 4分类与标记 4.1分类 脚扣分为固定式和可调式。开口距离不可调整的为固定式脚扣，开口距离可调整的为可调式脚扣。 4.2标记 4.2.1脚扣标记由产品名称、产品类别、最大使用直径、耐低温性能组成。 4.2.3脚扣标记方法如下，并明示于产品永久标识 JK-- - 耐低温性能：单位为摄氏度(℃) 最大使用直径：单位为毫米(mm) 产品类别：G为固定式；T为可调式 产品代号：脚扣 示例1：最大使用直径为400mm的固定式脚扣标记为"JK-G400"。 示例2：最大使用直径为400mm，具备耐低温性能的可调式脚扣标记为JK-T-400-（-30）”。 5技术要求 5.1总体结构 5.1.1脚扣金属件表面应光洁，无裂纹等缺陷，并经耐腐蚀处理，处理层均勾、牢固，无起皮、脱落现象。 5.1.2脚扣所有焊接部位表面应平整、光洁，无气孔、夹渣和伤痕。 5.1.3同一副脚扣最大开口距离左右互差，可调式脚扣应不超过10mm、固定式脚扣应不超过2mm。 5.1.4脚扣踏板表面应进行防滑处理，踏板与扣带连接处应圆滑无棱角，踏板长度应不小于130mm，宽 度应不小于110mm，厚度应不小于2mm。 5.1.5防滑装置与金属件的连接应紧密、牢固，无松动现象。钩体部位防滑装置厚度应不小于8mm， 顶扣部位防滑装置厚度应不小于16mm。 5.1.6可调式脚扣的钩体横截面应采用三角形等限制扣体转动的结构，钩体在扣体内应滑动灵活，无 卡阻现象。 5.1.7扣带应为整根，无缝接，扣带端部应经燎烫处理，无散丝，端头应有带箍。 5.1.8扣带宽度应不小于20mm，厚度应不小于2mm。 5.1.9扣带缝纫线应采用不会同扣带材料起化学反应的材料，颜色同扣带应有明显区别。 5.1.10具备耐低温性能的脚扣，其防滑装置不应影响脚扣正常穿脱使用。 5.2防滑装置耐磨性能 橡胶材料的防滑装置按6.1规定的方法进行耐磨性能测试，橡胶材料相对体积磨耗量应不大于 150mm。 5.3扣带强力 按6.2规定的方法对扣带进行测试，力值应不小于1.65kN，不应出现织带撕裂，扎紧扣断裂、变 2 AQ 6109—2025 形，扣合处松脱等现象。 5.4金属件耐腐蚀性能 按6.3规定的方法对所有金属件进行测试，表面应无红锈或其他可见的腐蚀痕迹，但允许有百斑。 5.5脚扣安全性能 5.5.1静态负荷 按6.4规定的方法对脚扣进行静态负荷测试，应符合表1要求。 表1 静态负荷测试要求 测试压力 保持时间 项目名称 技术要求 kN min 测试后脚扣永久变形率Aa≤2%、△b≤2%、Ac≤2%；脚扣应无 负荷测试 .65 5 明显变形，可调式脚扣钩体在扣体内应滑动灵活、无卡阻现象 测试后脚扣永久变形率△a≤8%、A6≤8%△c≤8%；脚扣应无 超负荷测试 2.25 明显变形，可调式脚扣钩体在扣体内应滑动灵活、无卡阻现象 测试后脚扣应无明显变形，可调式脚扣钩体在扣体内应滑动灵 预防性测试 活、无卡阻现象 注：“预防性测试是指使用者每年应对脚扣进行一次静态负荷预防性测试。 5.5.2动态负荷 按6.5规定的方法对脚扣进行动态负荷测试，脚扣顶扣部位下滑距离应不大于200mm，脚扣应无 变形，可调式脚扣钩体在扣体内应滑动灵活无卡阻现象。 6测试方法 6.1防滑装置耐磨性能测试 取1副脚扣，分别从脚扣左、右钩体部位、顶扣部位的防滑装置上各取3个试样，按GB/T9867的 方法测试。试样测试前应在（23±2）℃的环境中调节16h。 6.2扣带强力测试 6.2.1测试设备 力学性能测试装置，量程不小于10kN，示值误差不超过士1%。 6.2.2测试步骤 按图1方法，将1副扣带试样装夹在力学性能测试装置的上、下夹具上，以（100士5）mm/min的速 度加载至1.65+03kN，保持5min，保载过程中观察试样状态。 AQ 6109—2025 标引序号说明： 上夹具； 一扣带； 3——下夹具。 图1扣带强力测试示意图 6.3金属件耐腐蚀性能测试 按GB/T10125中规定的中性盐雾（NSS）试验方法，对脚扣扣体、踏板、扎紧扣等所有金属部件进 行盐雾测试，测试周期为48h。 6.4静态负荷测试 6.4.1 测试装置 力学性能测试装置，量程不小于10KN.示值误差不超过生 6.4.2模拟电杆 等径钢管（壁厚大于6mm），直径等于脚扣的最大使用直径，模拟电杆上部应配置防止脚扣钩体部 位向下滑动的限位装置。 6.4.3鞋模 鞋号为250的鞋及配套的金属鞋檀。 6.4.4试样准备 在脚扣上按图2标记出脚扣纵向测量点A1、A2，钩体圆弧部位测量点B1、B2，扣体圆弧部位测量点 C、C2，用钢直尺结合卡规测量并记录脚扣纵向测试前长度a、钩体圆弧部位测试前弦长度6、扣体圆弧 部位测试前弦长度c，精确到毫米。负荷测试、超负荷测试样品的数量各为3副脚扣，预防性测试样品 的数量为1副脚扣。 4