(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122801071.X (22)申请日 2021.11.15 (73)专利权人 沈阳正兴新材 料有限公司 地址 110000 辽宁省沈阳市经济技 术开发 区细河八北街16号 (72)发明人 付猛　刘超　谢群　王岩　陈建龙　 侯亮亮　 (74)专利代理 机构 沈阳天赢专利代理有限公司 21251 专利代理师 刘阳 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 31/44(2022.01) B01F 27/90(2022.01) (54)实用新型名称 一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚苯乙烯颗粒生产 用反应釜， 包括反应釜主体， 所述反应釜主体的 顶端中心位置设置有底座， 所述反应釜主体的内 腔装配有升降机构； 所述升降机构包括第一滑 槽， 所述第一滑槽开设在反应釜主体的内腔左右 两侧， 所述第一滑槽的内腔均内嵌有第一滑块的 一端， 所述第一滑块的另一端延伸出第一滑槽且 安装有基座， 所述基座的内腔圆周开设有第二滑 槽， 所述底座的顶端螺钉连接有第一电机。 该聚 苯乙烯颗 粒生产用反应釜， 不仅可以调节搅拌的 方向， 又可以调节搅拌的高度， 大大提高了物料 搅拌混合的效果， 缩短了加工的时间， 保证了后 续加工的质量， 使用灵活， 实用性强， 满足现有市 场上的使用需求。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216538443 U 2022.05.17 CN 216538443 U 1.一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜， 包括反应釜主体(1)， 其特征在于： 所述反应釜主 体(1)的顶端中心位置设置有底座(2)， 所述反应釜主体(1)的内腔装配有升降机构(3)； 所述升降机构(3)包括第一滑槽(31)， 所述第一滑槽(31)开设在反应釜主体(1)的内腔 左右两侧， 所述第一滑槽(31)的内腔均内嵌有第一滑块(32)的一端， 所述第一滑块(32)的 另一端延伸出第一滑槽(31)且安装有基座(33)， 所述基座(33)的内腔圆周开设有第二滑槽 (34)， 所述底座(2)的顶端螺钉连接有第一电机(35)， 所述第一电机(35)的下表面输出端通 过联轴器锁 紧有驱动杆(36)的一端， 所述驱动杆(36)的另一端贯穿底座(2)且延伸进基座 (33)的内腔， 所述驱动杆(36)的外壁安装有第二滑块(37)的一端， 且第二滑块(37)的另一 端延伸进第二滑槽(34)的内腔； 所述基座(3 3)的一端装配有搅拌机构(4)。 2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜， 其特征在于： 所述搅拌机构 (4)包括第二电机(41)， 所述第二电机(41)螺钉连接在基座(33)的内腔底端， 所述第二电机 (41)的下表 面输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆(42)的一端， 所述第一连接杆(42)的另 一端延伸进反应釜主体(1)的内腔且通过轴承安装有壳体(43)， 所述壳体(43)的底端通过 轴承安装有第二连接杆(44)， 所述第一连接杆(42)与第二连接杆(44)的外壁 从上至下均安 装有多个搅拌杆(45)， 所述第一连接杆(42)与第二连接杆(44)的内端面均安装有第一齿轮 (46)的一端， 且第一齿轮(46)的另一端延伸进壳体(43)的内腔， 所述壳体(43)的内腔通过 轴承安装有导杆(47)， 所述导杆(47)的外壁过盈配合有第二齿轮(48)， 所述第二齿轮(48) 与第一齿轮(46)之间相互啮合连接 。 3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜， 其特征在于： 所述第 二连接 杆(44)与反应釜主体(1)内腔底端之间的距离大于第二滑槽(34)的高度。 4.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜， 其特征在于： 所述搅拌杆 (45)距反应釜主体(1)内壁之间的间距为5 cm。 5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜， 其特征在于： 所述第 二滑槽 (34)的开设轨 迹呈弧形设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216538443 U 2一种聚苯乙烯 颗粒生产用反 应釜 技术领域 [0001]本实用新型 涉及生产加工技 术领域， 具体为 一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜。 背景技术 [0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器， 通过对容器的结构设计与参数配 置， 实现工艺要求的加热、 蒸发、 冷却及低高速的混配功能。 [0003]目前， 在聚苯乙烯颗粒生产的过程中， 需要用到反应釜来对其进行加工处理， 但现 有的反应釜在加工时， 由于内部的搅拌机构结构简单， 功能单一， 导致搅拌时只能按照一个 方向来对物料进行混合， 同时， 搅拌的高度也无法调节， 致使物料搅拌混合的效果较差， 不 仅需要较长的时间来进行搅拌， 而且混料效果较差也会直接影响后续的加工， 给工作人员 带来了许多的困扰， 因此， 基于以上缺点， 现推出一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜来对此进 行改善。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯颗粒生产用反应釜， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种聚苯乙烯颗粒生产用反应 釜， 包括反应釜主体， 所述反应釜主体的顶端中心 位置设置有底座， 所述反应釜主体的内腔 装配有升降机构； [0006]所述升降机构包括第一滑槽， 所述第一滑槽开设在反应釜主体 的内腔左右两侧， 所述第一滑槽的内腔均内嵌有第一滑块的一端， 所述第一滑块的另一端延伸出第一滑槽且 安装有基座， 所述基座的内腔圆周开设有第二滑槽， 所述底 座的顶端螺钉连接有第一电机， 所述第一电机的下表 面输出端通过联轴器锁紧有驱动杆的一端， 所述驱动杆的另一端贯穿 底座且延伸进基座的内腔， 所述驱动杆 的外壁安装有第二滑块的一端， 且第二滑块的另一 端延伸进第二滑槽的内腔； [0007]所述基座的一端装配有搅拌机构。 [0008]优选的， 所述搅拌机构包括第二电机， 所述第二电机螺钉连接在基座的内腔底端， 所述第二电机的下表 面输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆的一端， 所述第一连接杆的另 一端延伸进反应釜主体的内腔且通过轴承安装有壳体， 所述壳体的底端通过轴承安装有第 二连接杆， 所述第一连接杆与第二连接杆的外壁从上至下均安装有多个搅拌杆， 所述第一 连接杆与第二连接杆的内端面均安装有第一齿轮的一端， 且第一齿轮的另一端延伸进壳体 的内腔， 所述壳体的内腔通过轴承安装有导杆， 所述导杆的外壁过盈配合有第二齿轮， 所述 第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合连接 。 [0009]优选的， 所述第二连接杆与反应釜主体内腔底端之间的距离大于第二滑槽的高 度。 [0010]优选的， 所述搅拌杆距反应釜主体内壁之间的间距为5 cm。说　明　书 1/4 页 3 CN 216538443 U 3