(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122872898.X (22)申请日 2021.11.22 (73)专利权人 东莞市佰胜塑胶科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市黄江镇 梅塘社 区星光村星辉一 街9号一楼1号 (72)发明人 王锡芳　占秋艳　 (51)Int.Cl. B01J 2/22(2006.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 27/70(2022.01) B01F 35/90(2022.01) (54)实用新型名称 一种硅烷交联料造粒装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种硅烷交联料造粒装 置， 该造粒装置旨在解决现在的硅烷交联料造粒 机工作时产生的高温向外扩散容易对附近的作 业人员造成灼伤的技术问题。 该造粒装置包括底 座、 水平设置于所述底座上方的平衡台、 安装于 所述平衡台上端的造粒机本体、 设置于所述造粒 机本体上方的防护罩。 该造粒装置采用在造粒机 本体外部设置具有隔热能力的透明防护罩， 在造 粒机工作散发高温时将热量隔离在内， 避免作业 人员靠近设备时造成高温灼伤， 提高设备的使用 安全性能， 防护罩配合直线电机可以进行上下移 动， 使造粒机本体暴露在外， 方便对造粒机进行 检修维护， 防护罩与底座1结合使用， 其本身 不占 据多余的地 面空间， 方便作业人员通行的操作。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216296245 U 2022.04.15 CN 216296245 U 1.一种硅烷交联料造粒装置， 该造粒装置包括底座、 水平设置于所述底座上方的平衡 台、 安装于所述平衡台上端的造粒机本体、 设置于所述造粒机本体上方的防护罩； 其特征在 于， 所述造粒机本体前端安装有终端成型系统， 所述 终端成型系统前端安装有 出料斗， 所述 底座上端竖向安装有导轨， 所述导轨设置于平衡台后端左右两侧， 所述防护罩后端左右两 侧均固定安装有直线电机， 所述 直线电机安装于所述 导轨外侧。 2.根据权利要求1所述的一种硅烷交联料造粒装置， 其特征在于， 所述底座上端安装有 机箱， 所述机箱设置于所述平衡台后侧， 所述机箱前端安装有驱动油缸， 所述驱动油缸前端 安装有送料通管， 所述驱动油缸和送料通管均水平设置 于所述平衡台上 方。 3.根据权利要求2所述的一种硅烷交联料造粒装置， 其特征在于， 所述造粒机本体后端 固定安装于所述送料通管前端， 所述平衡台上端开设有导向滑槽， 所述造粒机本体下端安 装有活动座， 所述活动座设置 于所述导向滑槽内侧。 4.根据权利要求3所述的一种硅烷交联料造粒装置， 其特征在于， 所述送料通管后端上 侧安装有 进料斗， 所述进料斗连通于所述送料通管 前端和所述造粒机 本体内侧。 5.根据权利要求4所述的一种硅烷交联料造粒装置， 其特征在于， 所述防护罩上端开设 有入料口， 所述入料口设置 于所述进料斗上 方。 6.根据权利要求1所述的一种硅烷交联料造粒装置， 其特征在于， 所述防护罩后端设置 有后开口， 所述平衡台设置于所述后开口内侧， 所述防护罩前侧设置有 前开口， 所述 终端成 型系统和所述出 料斗设置 于所述前开口内侧。 7.根据权利要求1所述的一种硅烷交联料造粒装置， 其特征在于， 所述造粒机本体上端 安装有显示器， 所述终端成型系统上端安装有控制系统， 所述终端成型系统前端安装有翻 搅电机， 所述翻搅电机后端设置 于所述造粒机 本体内侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216296245 U 2一种硅烷交联料造 粒装置 技术领域 [0001]本实用新型属于 造粒机设备 领域， 具体涉及一种硅烷交联 料造粒装置 。 背景技术 [0002]硅烷交联料的生产过程中， 需要用到造粒机， 采用高温熔融、 塑化、 挤出的过程改 变硅烷交联 料的物理性能， 达 到对塑料的塑化和成型， 在硅烷交联 料再生行业用途广泛。 [0003]现在的硅烷交联料造粒机在利用高温熔化原料的过程中， 其设备表面及周边存在 高热现象， 因为造粒机 设计原料加工和控制系统， 设备占地面积大， 作业人员操控时距离设 备很近， 容易被设备的高温灼伤， 所以需要设计一种造粒机的高温防护装置， 提高设备的使 用安全性。 [0004]因此， 针对上述硅烷交联料造粒机产生高温， 使用不安全的情况， 开发一种造粒机 高温防护装置结构， 利用造粒机的主体结构配合提升式挡罩， 在方便得到粒料的同时， 避免 作业人员被高温灼伤。 实用新型内容 [0005](1)要解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种硅烷交联料造粒装置， 该 造粒装置旨在解决现在的硅烷交联料造粒机工作时产生的高温向外扩散容易对附近的作 业人员造成灼伤的技 术问题。 [0007](2)技术方案 [0008]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了这样一种硅烷交联料造粒装置， 该造 粒装置包括底座、 水平设置于所述底座上方 的平衡台、 安装于所述平衡台上端的造粒机本 体、 设置于所述造粒机本体上方的防护罩， 所述造粒机本体前端安装有终端成型系统， 所述 终端成型系统前端安装有出料斗， 所述底座上端竖向安装有导轨， 所述导轨设置于平衡台 后端左右两侧， 所述防护罩后端左右两侧均固定安装有直线电机， 所述直线电机安装于所 述导轨外侧。 [0009]使用本技术方案的一种硅烷交联料造粒装置时， 使用人控制直线电机沿导轨将防 护罩向下降落， 使造粒机本体和平衡台处于防护罩内侧， 通过入料 口和进料斗 向造粒机本 体内投入原料， 造粒机本体配合翻搅电机进行造粒工作， 造粒机本体产生的高热被防护罩 隔离在内， 减少向外 散发。 [0010]优选的， 所述底座上端安装有机箱， 所述机箱设置于所述平衡台后侧， 所述机箱前 端安装有驱动油缸， 所述驱动油缸前端安装有送料通管， 所述驱动油缸和送料通管均水平 设置于所述平衡台上方。 驱动油缸推动送料通管向前伸长， 将造粒机本体推至防护罩的前 端内侧， 方便使出 料斗探出前开口。 [0011]优选的， 所述造粒机本体后端固定安装于所述送料通管前端， 所述平衡台上端开 设有导向滑槽， 所述造粒机本体下端安装有活动座， 所述活动座设置于所述导向滑槽内侧。说　明　书 1/4 页 3 CN 216296245 U 3