(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123092184.3 (22)申请日 2021.12.10 (73)专利权人 桂林南药股份有限公司 地址 541004 广西壮 族自治区桂林市七 星 区七里店路43号 (72)发明人 王建军　杨晓　刘畅　谢伟军　 王姗姗　刘辉　廖军　蒲兰涛　 (74)专利代理 机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 专利代理师 陈熙 (51)Int.Cl. B01D 53/75(2006.01) B01D 53/78(2006.01) B01D 53/44(2006.01) B01D 53/26(2006.01)B01D 53/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种化工制药废水处理过程中产生的废气 组合处理系统 (57)摘要 本实用新型属于废气治理技术领域， 具体涉 及一种化工制药废水处理过程中产生的废气组 合处理系统。 该系统包括： 低浓废气二级喷淋段， 其依次连通第一除雾器、 第一活性炭箱和第一风 机； 高浓废气四级喷淋段， 其依次连通第二除雾 器、 第二活性炭箱和第二风机； 以及烟囱， 其 分别 连通所述第一风机和所述第二风机。 本实用新型 将高浓废气和低浓废气分类收集， 并引入两套系 统， 针对高浓池、 A池、 厌氧池先进行两级预处理 降低废气浓度， 减少后续处理单元负荷， 通过预 处理设施降低了废气浓度， 减少了后续单元处理 负荷， 提高了系统去除率， 确保废气达标排 放。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 216654044 U 2022.06.03 CN 216654044 U 1.一种化工制药废水处 理过程中产生的废气组合处 理系统， 其特 征在于， 包括： 低浓废气二级喷淋段， 用于对低浓废气依次进行氧化处理和碱洗吸收， 其依次连通第 一除雾器(3)、 第一活性炭箱(4)和第一 风机(9)； 高浓废气四级喷淋段， 用于对高浓废气依次进行碱洗吸收、 碱洗吸收、 氧化处理和碱洗 吸收， 其依次连通第二除雾器(7)、 第二活性炭箱(8)和第二 风机(10)； 以及烟囱(11)， 其分别连通所述第一 风机(9)和所述第二 风机(10)。 2.根据权利要求1所述的化工制药废水处理过程中产生的废气组合处理系统， 其特征 在于： 所述低浓废气二级喷淋段包括依次连通设置的第一氧化塔(1)和第一碱 洗塔(2)。 3.根据权利要求2所述的化工制药废水处理过程中产生的废气组合处理系统， 其特征 在于： 所述第一氧化塔(1)设置有第一电导率计(20)； 所述第一氧化塔(1)的出口安装有除雾 层； 所述第一碱 洗塔(2)设置有第一pH计(21)； 所述第一pH计(21)的出口安装有除雾层。 4.根据权利要求1所述的化工制药废水处理过程中产生的废气组合处理系统， 其特征 在于： 高浓废气四级喷淋段包括依次连通设置的第二碱洗塔(13)、 第三碱洗塔(14)、 第三风 机(15)、 第二氧化塔(5)和第四碱 洗塔(6)。 5.根据权利要求4所述的化工制药废水处理过程中产生的废气组合处理系统， 其特征 在于： 所述第二碱洗塔(13)设置有第二pH计(16)； 所述第二碱洗塔(13)的出口安装有除雾 层； 所述第三碱洗塔(14)设置有第三pH计(17)； 所述第三碱洗塔(14)的出口安装有除雾 层； 所述第二氧化塔(5)设置有第二电导率计(18)； 所述第二氧化塔(5)的出口安装有除雾 层； 所述第四碱 洗塔(6)设置有第四pH计(19)； 所述第四碱 洗塔(6)的出口安装有除雾层。 6.根据权利要求1至5任一所述的化工制药废水处理过程中产生的废气组合处理系统， 其特征在于： 所述烟囱(1 1)设置有在线监测装置(12)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216654044 U 2一种化工制药废水 处理过程中产生的废气组合处理系统 技术领域 [0001]本实用新型属于废气治理技术领域， 具体涉及一种化工制药废水处理过程中产生 的废气组合处 理系统。 背景技术 [0002]我司废水主要分类两类， 一种是高浓废水， 另一种是低浓废水。 高浓池水量较小经 高浓储存池按需打入综合调配池与低浓水调质后进入厌氧塔， 停留3天后进入两级A/O池， 最后进入沉淀池， 泥水分离后由巴氏槽排向城市污水处理厂。 结合 我司生产过程中产生的 废水类型， 污水池释放的废气成分复杂， 高浓池主要成分是： 二氯甲烷、 丙酮、 醇类物质、 DMF、 无机酸类物质、 磺胺类物质、 苯系物、 嘧啶类物质及少量挥发性有机物 等； A池和厌氧池 主成分是： 甲烷硫化氢、 氢气、 二氧化硫、 脂肪酸等和少量的易挥发性有机物； O池主要成分 是： 氨气、 胺类、 酰胺及少量挥发性有机物； 总风量约60000m3/h。 由于高浓池、 A池、 厌氧池属 于厌氧环境恶臭浓度高， O池属于好氧池有机废气浓度高， 因此我司将高浓池、 A池、 厌氧池 与O池废废气分类收集处理。 根据以上两种环 境的产生的废气 类型若采用喷淋+UV 光催化氧 化处理， 经喷淋后的废气湿度大， 影响UV光催化的效果， 并且UV光催化、 作原理是通过产生 臭氧来氧化废气中的恶臭物质及部 分有机物， 去除率不高的同时产生的臭氧会造成二次污 染， 已经不是当代废气处理的最佳选择工艺及装置。 若采用生物滴滤法， 60000风量的设备 大， 占地面积光， 前期投入成本高， 运行过程中生物培养是一个难题， 并且需要昂贵的运行 成本。 因此针对我司污水 处理过程中的废气做了深入分析研究， 通过研究及实践对比论证， 发明了可以处 理污水废气的方法。 [0003]CN 213853746  U发明了一种污染治理设施废气净化装置， 该装置包括： 生物处理 区、 除雾器、 活性炭滤网、 光催化氧化区、 紫外线灯管。 该发明生物处理后， 通过除雾层除雾 后进入活性炭箱， 除雾层设计较小， 除雾效果不佳， 导致活性炭过早饱和， 影响活性炭去除 效果。 而活性炭后端接入紫外光催化氧化箱， 设计不合理， 应将活性炭与紫外对调位置， 将 活性炭作为末端达标排放保障装置， 而光催化箱是通过产生臭氧氧化有机物的形式净化废 气， 去除效率有限， 产生的臭氧对周围环境和人体都有伤害， 是二次污染物， 目前行业技术 已不推荐 使用该设备。 [0004]CN 11318750  A发明了一种化工厂污水站低废气治理设备， 该处理系统包括： 一级 喷淋塔、 二级喷淋塔、 脱 水装置、 预洗塔、 微生物降解装置。 废气经过两级洗涤后， 进 行脱水， 脱水后又预洗， 工艺冗余。 而生物处理法对难降解的VOC s去除效率低， 会导致排放浓度不稳 定， 存在排 放不达标风险。 [0005]根据上述废气的种类， 若直接将废气采用喷淋吸收、 UV光催化等普通处理设施处 理， 工艺简单， 去除效率不高， 不能针对性去除废气中有机物， 并且产生二次无污染。 采用生 物滴滤法， 由于废气种类复杂， 微生物培养存在困难， 容易造成微生物死亡的风险。 为此急 需开发一种处 理工艺， 同时高效处 理恶臭。说　明　书 1/5 页 3 CN 216654044 U 3