(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122410741.5 (22)申请日 2021.09.3 0 (73)专利权人 李先举 地址 274000 山东省菏泽市成武县大田集 镇田集街293号 (72)发明人 李呈祥　王灿松　祝清廉　祝东风　 (74)专利代理 机构 济南鲁科专利代理有限公司 37214 代理人 姜月磊 (51)Int.Cl. F16L 9/12(2006.01) F16L 47/06(2006.01) F16L 57/02(2006.01) F16L 57/06(2006.01) B29C 70/32(2006.01)B29C 70/34(2006.01) B29C 70/40(2006.01) B29C 70/54(2006.01) B32B 1/08(2006.01) B32B 17/04(2006.01) B32B 17/06(2006.01) B32B 5/12(2006.01) B32B 3/08(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 超强无碱玻璃钢加筋供水管及其连接结构 及其生产设备 (57)摘要 超强无碱玻璃钢加筋供水管及其连接结构 及其生产设备， 包括管道本体， 所述管道本体包 括防水耐磨内衬层， 所述防水耐磨内衬层外侧设 有若干层交错设置的环向缠绕层、 交叉编织层和 0度角加强层， 所述管道本体的最外层为环向缠 绕层， 所述最外层的环向缠绕层外表 面间隔设有 若干个环形的玻璃纤维加强筋。 采用环向缠绕 层、 交叉编织层和0度角加强层的组合结构， 大大 提高了轴向强度， 轴向拉伸强度提高了2 ‑10倍以 上， 重量轻， 是以前的PCCP供水管重量的十分之 一， 是钢管重量的四分之一， 减小了吊机吨位， 加 快了安装时间， 提高了安装速度， 节约了安装成 本； 采用若干个环形的玻璃纤维加强筋， 环向刚 度提高了2 ‑3倍， 大大增加了承载能力、 耐压强度 和抗冲击性能。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 216201245 U 2022.04.05 CN 216201245 U 1.超强无碱玻璃钢加 筋供水管， 其特征在于： 包括管道本体， 所述管道本体包括防水耐 磨内衬层， 所述防水耐磨内衬层外侧设有若干层交错设置的环向缠绕层、 交叉编织层和0度 角加强层， 所述管道本体的最外层为环向缠绕层， 所述最外层的环向缠绕层外表面间隔设 有若干个环形的玻璃纤维加强筋。 2.根据权利要求1所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管， 其特征在于： 所述环向缠绕层通 过玻璃纤维浸胶后环形缠绕制成， 所述交叉编织层通过玻璃纤维浸胶后交叉编织制成， 所 述0度角加强层通过玻璃纤维浸胶后沿管道本体轴向铺设制成。 3.根据权利要求1所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管， 其特征在于： 所述管道本体的两 端均是插口， 在管道本体的两端分别设有若干道环形 的密封圈槽， 靠近内侧密封圈槽的管 道本体上设有环形的锁紧 台。 4.根据权利要求1所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管， 其特征在于： 所述玻璃纤维加强 筋与最外层的环向缠绕层之 间设有高强织物， 所述玻璃纤维加强筋 通过玻璃纤维浸胶后环 向缠绕制成。 5.一种权利要求1所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管的连接结构， 其特征在于： 包括连 接套， 所述连接套内侧中部安装有环形 的耐压缩橡胶定位圈， 所述两个管道本体的端部分 别插入连接套内部与耐压缩橡胶定位圈两侧接触， 管道本体端部的密封圈槽内安装有密封 圈， 所述连接套的两端侧壁内分别开 孔并插装有与管道本体上的锁紧 台相配合的锁紧块。 6.根据权利要求5所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管的连接结构， 其特征在于： 所述连 接套的外径不大于管道本体的玻璃纤维加强筋的外径， 所述连接套包括 玻璃钢套或玻璃钢 套与钢套的组合套或采用高强纤维织物浸渍高强树脂热固成型套。 7.一种权利要求1所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管的生产设备， 其特征在于： 包括模 具， 所述模具两端分别安装转盘， 所述模具两端的转轴分别通过支撑座进 行旋转支撑， 模具 一端的转轴与驱动电机相连； 模具一侧设有沿导轨移动的玻璃纤维缠绕机， 所述玻璃纤维 缠绕机一侧设有玻璃纤维架， 所述玻璃纤维架上设有 若干个玻璃纤维辊。 8.根据权利要求7所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管的生产设备， 其特征在于： 所述玻 璃纤维缠绕机包括机体， 所述机体上设有浸胶 池， 浸胶池上方设有压辊， 所述浸胶 池与玻璃 纤维架之 间的机体上设有固定导丝器， 所述浸胶池与模具之间的机体上设有旋转导丝器和 0度角编织器， 所述旋转导丝器用于制成环向缠绕层和交叉编织层， 所述0度角编织器用于 制成0度角加强层。 9.根据权利要求8所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管的生产设备， 其特征在于： 所述固 定导丝器包括固定条， 在固定条上设有若干纤维穿孔； 所述旋转导丝器包括旋转盘， 旋转盘 通过固定转轴安装在机体上， 手柄通过固定转轴 带动旋转盘旋转， 旋转盘底部设有角度调 节档杆， 机体上设有与角度调节档杆相配合的弧形槽， 角度调节档杆插装在弧形槽内， 弧形 槽的两端为45度角档位， 弧形槽的中部为90度档位， 旋转盘的前端设有固定条， 在固定条上 设有若干纤维穿 孔。 10.根据权利要求8所述的超强无碱玻璃钢加筋供水管的生产设备， 其特征在于： 所述0 度角编织器包括气缸， 气缸前端连接有探杆， 探杆前端设有纤维穿环， 所述转盘的外边缘沿 圆周均匀间隔设有若干挂钩， 探杆和纤维穿环将0  度角的玻璃纤维依次挂接在若干个挂钩 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216201245 U 2超强无碱 玻璃钢加筋供水管及其连接 结构及其生产设 备 技术领域： [0001]本实用新型涉及供水管道技术领域， 尤其涉及超强无碱玻璃钢加筋供水管及 其连 接结构及其 生产设备。 背景技术： [0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP， 即纤维强化塑料， 一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、 环氧树脂与酚醛树脂基体， 是以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。 玻璃钢 管主要 是以玻璃纤维及其制品为增强材料， 以高分子成分的不饱和聚脂树脂、 环氧树脂等为基本 材料。 玻璃钢管以其独具的强耐腐 蚀性能、 输送能耗低、 使用寿命长(在50年以上)、 运输安 装方便、 维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、 电力、 化工、 造纸、 城市给排水、 工厂 污水处理、 海水淡化、 煤气输送等行业取 得了广泛的应用。 [0003]在城市给排水领域， 玻璃钢管因其轻质、 耐腐蚀等特点， 得到越来越广泛的应用， 但纯玻璃钢管的缺点是荷载强度低， 抗冲击性能差， 轴向抗拉能力低， 在埋入地下较深条件 使用时， 经常出现因荷载力过大致使 管道断裂、 或受外界撞击破裂、 遇地基下陷轴向拉伸断 裂爆管的情况， 导致停水无法使用。 后来， 市场上出现了一种玻璃钢夹砂管， 如公开号为 CN202925604U的中国专利申请， 通过在玻璃钢管内添加一定含量的石英砂， 以提升纯玻璃 钢管的强度， 这种玻璃钢夹砂管虽强度达标， 但由于石英砂的添加量没有固定标准， 导致当 内部水压过大时， 经常出现渗水漏水 的情况， 最终导致这种玻璃钢夹砂管道逐渐被市场所 淘汰。 [0004]现在的玻璃钢 管在连接时， 如公开号为CN206072567U的中国专利申请， 其管道在 制作时一端制成插口， 另一端制成承口， 连接时将插口插入承口内， 这种 连接方式， 其缺点 一是承口的外径大于管道其他部位的外径， 管道安装后承口处受力很大， 承插口处很容易 断裂导致漏水的情况； 二是管道在地下有时会发生沉降和位移， 导致插口和承口脱开， 从而 出现插口和承口连接失效的情况。 [0005]综上， 现有的玻璃钢供水管已满足不了市场的需求， 成为行业内亟需解决的技术 难题。 实用新型内容： [0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足， 提供了超强无碱玻璃钢加筋供水管及 其连 接结构及其生产设备， 解决了以往的纯玻璃钢管耐压强度低、 抗冲击性能弱、 轴向抗拉能力 弱的问题， 彻底解决了以往的玻璃钢夹砂管 经常出现渗水、 漏水爆管的问题。 [0007]本实用新型为 解决上述 技术问题所采用的技 术方案是： [0008]超强无碱玻璃钢加筋供水管， 包括管道本体， 所述管道本体包括防水耐磨内衬层， 所述防水耐磨内衬层外侧设有若干层交错设置的环向缠绕层、 交叉编织层和0度角加强层， 所述管道本体的最外层为环向缠绕层， 所述最外层的环向缠绕层外表面间隔设有若干个环 形的玻璃纤维加强筋。说　明　书 1/5 页 3 CN 216201245 U 3