(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122522831.3 (22)申请日 2021.10.20 (73)专利权人 聊城市开发区兴庆钢管有限公司 地址 252000 山东省聊城市经济开发区广 平乡四韩村 (72)发明人 李普　 (74)专利代理 机构 深圳紫晴专利代理事务所 (普通合伙) 44646 代理人 付钦伟 (51)Int.Cl. B21B 43/08(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于热轧钢管生产的冷床 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于热轧钢管生产 的冷床， 属于 热轧钢管技术领域， 包括底板， 所述 底板上表 面固定设有输送架， 所述输送架上转动 设有输送链， 所述底板上表面固定设有支撑架， 所述支撑架上端固定设有冷却箱， 所述底板上表 面固定设有气缸， 所述气缸输出端固定设有固定 板， 所述固定板上表面两端固定设有放置块， 通 过气缸推动固定板上升， 使固定板与进料口内壁 相贴合， 使钢管进入冷却箱内部， 让冷却箱与外 部隔绝， 内部空气通过进风管进入循环箱内， 接 着通过降温箱内的冷水将空气中的热量吸走， 再 通过风扇将冷却 后的空气向出风管位置吹， 使空 气通过干燥剂过滤， 将水分过滤， 在进入冷却箱 内， 对钢管进行 快速降温。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216397549 U 2022.04.29 CN 216397549 U 1.一种用于热轧钢管生产的冷床， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)上表面固定 设有输送架(11)， 所述输送架(11)上转动设有输送链(12)， 所述底板(1)上表 面固定设有支 撑架(13)， 所述支撑架(13)上端固定设有冷却箱(14)， 所述底板(1)上表面固定设有气缸 (15)， 所述气缸(15)输出端 固定设有 固定板(16)， 所述固定板(16)上表面两端 固定设有放 置块(17)， 所述冷却箱(14)下表面开设有进料口(18)， 所述冷却箱(14)上表面固定设有循 环箱(19)， 所述循环 箱(19)上设有循环机构(2)。 2.如权利要求1所述的一种用于热轧钢管生产的冷床， 其特征在于， 所述循环机构(2) 包括进风管(21)和出风管(22)， 所述进风管(21)和出风管(22)下端均与冷却箱(14)相连 接， 所述进风管(21)和出风管(22)上端均与循环箱(19)相连接， 所述循环箱(19)内固定设 有阻隔板(23)， 所述阻隔板(23)上转动设有风扇(24)。 3.如权利要求2所述的一种用于热轧钢管生产的冷床， 其特征在于， 所述循环箱(19)两 侧固定设有降温箱(3)， 所述冷却箱(14)上表面固定设有第一蓄水箱(31)， 所述冷却箱(14) 上表面固定设有第二蓄水箱(32)， 所述降温箱(3)、 第一蓄水箱(31)和第二蓄水箱(32)直接 通过皮管相连接， 所述降温箱(3)一侧位于循环箱(19)内部， 所述阻隔板(23)与循环箱(19) 内壁相贴合。 4.如权利要求1所述的一种用于热轧钢管生产的冷床， 其特征在于， 所述循环箱(19)一 侧开设有移动槽(4)， 所述移动槽(4)内滑动设有限位块(41)， 所述限位块(41)内固定设有 干燥剂(42)， 所述限位 块(41)位于出风管(2 2)正上方。 5.如权利要求1所述的一种用于热轧钢管生产的冷床， 其特征在于， 所述循环箱(19)一 侧固定设有 固定块(5)， 所述固定块(5)位于移动槽(4)上方， 所述固定块(5)和限位块(41) 上均开设有矩形插槽(51)， 所述矩形插槽(51)上插设有矩形插杆(52)。 6.如权利要求2所述的一种用于热轧钢管生产的冷床， 其特征在于， 所述进风管(21)位 于冷却箱(14)和循环 箱(19)一端， 所述出风管(2 2)位于冷却箱(14)和循环 箱(19)另一端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216397549 U 2一种用于热 轧钢管生产的冷床 技术领域 [0001]本实用新型 涉及热轧钢管技 术领域， 具体为 一种用于热轧钢管生产的冷床。 背景技术 [0002]热轧是相对于冷轧而言的， 冷轧是在在结晶温度以下进行的轧制， 而热轧就是在 再结晶温度以上进 行的轧制， 热轧可以破坏钢锭的铸造组织， 细化钢材的晶粒， 并消除显微 组织的缺陷， 从而 使钢材组织密实， 力学性能得到改善； [0003]传统的热轧钢管生产的冷床散热效果慢， 降低生产效率， 而有一些冷却装置， 会导 致钢管表面造成氧化， 影响钢 管的材质， 为此我们提出一种用于热轧钢 管生产的冷床用于 解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种用于热轧钢管生产的冷床， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型采用如下技术方案： 一种用于热轧钢管生产的 冷床， 包括底板， 所述底板上表面固定设有输送架， 所述输送架上转动设有输送链， 所述底 板上表面固定设有支撑架， 所述支撑架上端固定设有冷却箱， 所述底板上表面固定设有气 缸， 所述气缸输出端固定 设有固定板， 所述固定板上表面两端固定 设有放置块， 所述冷却箱 下表面开设有进料口， 所述冷却箱上表面固定设有循环 箱， 所述循环 箱上设有循环机构。 [0006]优选地， 所述循环机构包括进风管和出风管， 所述进风管和出风管下端均与冷却 箱相连接， 所述进风管和出风管上端均与循环箱相连接， 所述循环箱内固定 设有阻隔板， 所 述阻隔板上转动设有风扇。 [0007]优选地， 所述循环箱两侧固定设有降温箱， 所述冷却箱上表面固定设有第一蓄水 箱， 所述冷却箱上表面固定 设有第二蓄水箱， 所述降温箱、 第一蓄水箱和 第二蓄水箱直接通 过皮管相连接， 所述降温箱一侧位于循环 箱内部， 所述阻隔板与循环 箱内壁相贴合。 [0008]优选地， 所述循环箱一侧开设有移动槽， 所述移动槽内滑动设有限位块， 所述限位 块内固定设有干燥剂， 所述限位 块位于出风管正上 方。 [0009]优选地， 所述循环箱一侧固定设有固定块， 所述固定块位于移动槽上方， 所述固定 块和限位 块上均开设有矩形插槽， 所述矩形插槽上插设有矩形插杆。 [0010]优选地， 所述进风管位于冷却箱和循环箱一端， 所述出风管位于冷却箱和循环箱 另一端。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果在于： [0012]1、 通过气缸推动固定板上升， 使固定板与进料口内壁相贴合， 使钢管进入冷却箱 内部， 让冷却箱与外部隔绝， 内部空气通过进风管进入循环箱内， 接着通过降温箱内的冷水 将空气中的热量吸走， 再通过风扇将冷却后的空气向出风管位置吹， 使空气通过干燥剂过 滤， 将水分过 滤， 在进入冷却箱内， 对钢管进行 快速降温；说　明　书 1/3 页 3 CN 216397549 U 3