(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212328387 7.0 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 东莞市涛琎塑胶制品有限公司 地址 523000 广东省东莞 市横沥镇利源路2 号301室 (72)发明人 何超园　区善强　 (74)专利代理 机构 东莞市永邦知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44474 专利代理师 谢嘉俐 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑 模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种高精度航空铝膜一 体式脱模顶出注塑模具， 包括底板， 所述底板的 上端四角均固定安装有支撑杆， 四个所述支撑杆 的外表面上部共同滑动安装有凸模块。 本实用新 型通过设置的推板组件， 当注塑完成后凹模块的 顶出装置将模 具推出， 随着凸模块带动抵杆向上 移动， 从而使得弹簧反弹推动滑块向上移动， 而 随着支撑板向上移动扭矩弹簧不受阻力将带动 隔板在连接棒的外表面转动， 从而使得隔板与支 撑板呈L字形状， 而隔板将转动到模形的下部随 着支撑板的向上移动， 从而将模 型推出能够实现 二次推膜的同时也方便工作人员取出使用， 并且 在使用时也更加的安全便 于取出注塑好的模型。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216860436 U 2022.07.01 CN 216860436 U 1.一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具， 包括底板(6)， 其特征在于： 所述底 板(6)的上端 四角均固定安装有支撑杆(2)， 四个所述支撑杆(2)的外表面上部共同滑动安 装有凸模块(1)， 所述凸模块(1)的左右两端均固定安装有两个前后对称 抵杆(4)， 所述底板 (6)的上端中部固定安装有凹模块(3)， 所述凹模块(3)的上端前后对称开设有两个安装槽 (9)， 所述凹模块(3)的左右两端均开设有与安装槽(9)内部相通的滑槽(8)， 四个所述滑槽 (8)的内部均固定安装有连接杆(7)， 两个所述安装槽(9)的内部均滑动安装有推板组件 (5)。 2.根据权利要求1所述的一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具， 其特征在于： 所述推板组件(5)包括支撑板(54)， 所述支撑板(54)的上端左右对称固定安装有两个固定 块(55)， 两个所述固定块(55)之间共同固定安装有连接棒(56)， 所述连接棒(56)的外表面 转动安装有隔板(58)， 所述隔板(58)的左右两侧且绕设在连接棒(56)的外表 面均固定安装 有扭矩弹簧(57)。 3.根据权利要求2所述的一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具， 其特征在于： 所述支撑板(54)的左右两端下部均固定安装有滑块(53)， 两个所述滑块(53)远离支撑板 (54)的一端均固定安装有矩形板(51)， 两个所述滑块(5 3)的下端均固定安装有弹簧(52)。 4.根据权利要求3所述的一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具， 其特征在于： 所述滑块(5 3)均滑动安装在连接杆(7)的外表面， 且弹簧(52)套设在连接杆(7)的外表面。 5.根据权利要求2所述的一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具， 其特征在于： 所述支撑板(54)滑动安装在安装槽(9)的内部， 所述抵杆(4)垂直位于矩形板(51)的正上 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216860436 U 2一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 特别涉及一种高精度航空铝膜一体式脱模顶 出注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法， 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]但现在的高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具， 在使用时不方便工作人员取 出模具进行使用， 而且取出模具也比较的危险容易伤害到工作人员， 所以现在对一种高精 度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具进行改进。 实用新型内容 [0004]本实用新型的主要目的在于提供一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具， 可以有效解决背景技 术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0006]一种高精度航空铝膜一体式脱模顶出注塑模具， 包括底板， 所述底板 的上端四角 均固定安装有支撑杆， 四个所述支撑杆 的外表面上部共同滑动安装有凸模块， 所述凸模块 的左右两端均固定安装有两个前后对称抵杆， 所述底板的上端中部固定安装有凹模块， 所 述凹模块的上端 前后对称开设有两个安装槽， 所述凹模块的左右两端均开设有与安装槽内 部相通的滑槽， 四个所述滑槽的内部均固定安装有连接杆， 两个所述安装槽的内部均滑动 安装有推板组件。 [0007]优选的， 所述推板组件包括支撑板， 所述支撑板 的上端左右对称固定安装有两个 固定块， 两个所述固定块之间共同固定安装有连接棒， 所述连接棒的外表面转动安装有隔 板， 所述隔板的左右两侧且绕设在连接棒的外表面均固定安装有扭矩弹簧。 [0008]优选的， 所述支撑板 的左右两端下部均固定安装有滑块， 两个所述滑块远离支撑 板的一端均固定安装有矩形板， 两个所述滑块的下端均固定安装有弹簧。 [0009]优选的， 所述滑块均滑动安装在连接杆的外表面， 且弹簧套设在连接杆的外表面。 [0010]优选的， 所述支撑板滑动安装在安装槽 的内部， 所述抵杆垂直位于矩形板 的正上 方。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型 具有如下有益效果： [0012]本实用新型通过设置 的推板组件， 当注塑完成后凹模块的顶出装置将模具推出， 随着凸模块带动抵杆向上移动， 从而使得弹簧反弹推动滑块向上移动， 而随着支撑板 向上 移动扭矩弹簧不受阻力将带动隔板在连接棒的外表面转动， 从而使得隔板与支撑板呈L字 形状， 而隔板将转动到模形 的下部随着支撑板的向上移动， 从而将模型推出能够实现二次说　明　书 1/3 页 3 CN 216860436 U 3