(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123305721.8 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 广东顺德聚讯电器有限公司 地址 528325 广东省佛山市顺德区杏坛镇 杏龙路杏坛社区段1号道腾工业一区1 栋3楼 (72)发明人 黎海文　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有循环水冷凝固 结构的注塑模具， 包括注塑台， 所述注塑台的底 部固定连接有底柱， 所述注塑台顶部的对角处通 过支架固定连接有下压设备， 所述注塑台的顶部 固定安装有注塑箱和冷却箱， 所述冷却箱的内部 设置有冷凝机构， 所述冷凝机构中包括水箱， 本 实用新型涉及注塑模具技术领域。 该具有循环水 冷凝固结构 的注塑模具， 通过设置有冷凝机构， 利用冷凝片 对水箱中的水液进行降温， 并通过液 压传输组件将水液从进水管传输到第一出水管， 从第一出水管到注塑箱的冷液通道进行冷却， 最 后利用第二出水管回到水箱， 以此不仅可以实现 对模具注塑的冷却， 而且可以实现水资源的循 环， 提高了冷却时的资源利用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216578991 U 2022.05.24 CN 216578991 U 1.一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具， 包括注塑台(1)， 所述注塑台(1)的底部固 定连接有底柱(2)， 所述注塑台(1)顶部的对角处通过支架(3)固定连接有下压设备(4)， 其 特征在于： 所述注塑台(1)的顶部固定安装有注塑箱(5)和冷却箱(6)， 所述冷却箱(6)的内 部设置有冷凝 机构(7)； 所述冷凝机构(7)中包括水箱(71)， 且水箱(71)固定安装在冷却箱(6)的内部， 所述水 箱(71)的一侧通过液压传输组件(72)将水液传输到第一出水管(73)， 所述第一出水管(73) 的内部设置有控量机构(74)， 所述第一出水管(73)的一端与注塑箱(5)的表 面连通， 所述注 塑箱(5)的箱壁内部开设有冷液通道(75)， 所述注塑箱(5)的另一侧连通有第二出水管 (76)， 所述第二出水管(76)的一端与水箱(71)的一侧连通， 所述水箱(71)的表面固定连接 有冷凝片(7 7)。 2.根据权利要求1所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具， 其特征在于： 所述液 压传输组件(72)中包括液压泵(72 ‑1)， 所述液压泵(72 ‑1)固定安装在注塑台(1)的内部， 所 述液压泵(72 ‑1)的进水口连通有 进水管(72‑2)。 3.根据权利要求2所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具， 其特征在于： 所述进 水管(72‑2)的一端贯穿注塑台(1)和冷却箱(6)并与水箱(71)连通， 所述液压泵(72 ‑1)的出 水口与第一出 水管(73)的一端连通。 4.根据权利要求1所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具， 其特征在于： 所述控 量机构(74)中包括控量板(74 ‑1)， 所述控量板(74 ‑1)的一侧固定连接有支柱(74 ‑2)， 所述 第一出水管(73)的内表面 开设有转动槽(74 ‑3)。 5.根据权利要求4所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具， 其特征在于： 所述支 柱(74‑2)的外表 面与转动槽(74 ‑3)的内表面转动连接， 所述控量板(74 ‑1)的另一侧固定连 接支杆(74 ‑4)。 6.根据权利要求5所述的一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具， 其特征在于： 所述支 杆(74‑4)贯穿第一出水管(73)和冷却箱(6)并延伸至 冷却箱(6)的外部， 所述支杆(74 ‑4)的 一端固定连接有转动盘(74 ‑5)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216578991 U 2一种具有循环水 冷凝固结构的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 具体为一种具有循环水冷凝固结构的注塑模 具。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]现有的注塑模具在进行注塑冷却的过程中， 往往会因为单向的水液冷却造成水资 源的浪费， 而且无法根据所需的冷却温度和时长来控制水流量的大小， 为此， 本实用新型提 供了一种具有循环水冷凝固结构的注塑模具。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种具有循环水冷凝固结构的注塑模 具， 解决了现有的注塑模具在进行注塑冷却的过程中， 往往会因为单向的水液冷却造成水 资源的浪费， 而且无法根据所需的冷却温度和时长来控制水流 量的大小的问题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种具有循环水冷凝 固结构的注塑模具， 包括注塑 台， 所述注塑 台的底部固定连接有底柱， 所述注塑 台顶部的对 角处通过支架固定连接有下压设备， 所述注塑台的顶部固定安装有注塑箱和冷却箱， 所述 冷却箱的内部设置有冷凝机构， 所述冷凝机构 中包括水箱， 且水箱固定安装在冷却箱的内 部， 所述水箱的一侧 通过液压传输组件将水液传输到第一出水管， 所述第一出水管 的内部 设置有控量机构， 所述第一出水管 的一端与注塑箱的表面连通， 所述注塑箱的箱壁内部开 设有冷液通道， 所述注塑箱的另一侧连通有第二出水管， 所述第二出水管 的一端与水箱的 一侧连通， 所述水箱的表面固定连接有冷凝片。 [0006]优选的， 所述液压传输组件中包括液压泵， 所述液压泵固定安装在注塑台的内部， 所述液压泵的进水口连通有 进水管。 [0007]优选的， 所述进水管的一端贯穿注塑台和 冷却箱并与水箱连通， 所述液压泵的出 水口与第一出 水管的一端连通。 [0008]优选的， 所述控量机构中包括控量板， 所述控量板的一侧固定连接有支柱， 所述第 一出水管的内表面 开设有转动槽 。 [0009]优选的， 所述支柱的外表面与转动槽 的内表面转动连接， 所述控量板 的另一侧固 定连接支杆。 [0010]优选的， 所述支杆贯穿第一出水管和 冷却箱并延伸至冷却箱的外部， 所述支杆的 一端固定连接有转动盘。 [0011]有益效果说　明　书 1/3 页 3 CN 216578991 U 3