(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123315002.4 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 厦门鑫盛远医疗科技有限公司 地址 361000 福建省厦门市 火炬高新区(翔 安)产业区翔星路88号台湾科技企业 育成中心E20 5-55 (72)发明人 李树宝　刘贵生　 (74)专利代理 机构 南昌金轩知识产权代理有限 公司 36129 专利代理师 彭小娇 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于脱模的医疗注塑件 模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于脱模的医疗注 塑件模具， 属于医疗注塑模具技术领域， 包括可 闭合连接的定模和动模， 所述动模 上设有材料流 道和多个注塑槽， 所述材料流道和注塑槽连通， 所述动模内部设有第一冷却部件； 所述动模上设 有模芯柱， 所述动模内设有第二冷却部件。 通过 第一冷却部件和第二冷却部件分别对动模和定 模进行冷却， 定模和动模分开单独进行冷却可以 提高冷却 效率， 加快材料成型。 通过针管内外两 侧同时冷却， 大大提高了冷却 效率， 从而提高生 产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216992962 U 2022.07.19 CN 216992962 U 1.一种便 于脱模的医疗注塑件 模具， 其特 征在于： 包括可闭合连接 的定模(1)和动模(2)， 所述动模(2)上设有材料流道(21)和多个注塑 槽(22)， 所述材 料流道(21)和注塑槽(2 2)连通， 所述动模(2)内部设有第一冷却部件(23)； 所述定模(1)上设有模芯柱(1 1)， 所述定模(1)内设有第二冷却部件(12)。 2.根据权利要求1所述的便 于脱模的医疗注塑件 模具， 其特 征在于： 所述第一冷却部件(23)包括多个第一冷却管(231)， 所述第一冷却管(231)螺旋环绕设 置在注塑槽(2 2)的外侧， 所述第一冷却管(231)之间两 两相互连通。 3.根据权利要求2所述的便 于脱模的医疗注塑件 模具， 其特 征在于： 所述注塑槽(22)均匀分布在动模(2)上， 每一列或每一行的所述第一冷却管(231)在同 一冷却水路上。 4.根据权利要求1所述的便 于脱模的医疗注塑件 模具， 其特 征在于： 所述第二冷却部件(12)包括多个第二冷却管(121)， 所述第二冷却管(121)设于所述模 芯柱(11)内部， 所述第二冷却管(121)之间两 两相互连通。 5.根据权利要求 4所述的便 于脱模的医疗注塑件 模具， 其特 征在于： 所述模芯柱(11)均匀分布在定模(1)上且与所述注塑槽(22)对应， 每一列或每一行的 所述第二冷却管(121)在同一冷却水路上。 6.根据权利要求1所述的便 于脱模的医疗注塑件 模具， 其特 征在于： 所述定模(1)包括底座(13)和推板(14)， 所述模芯柱(11)设于所述底座(13)上， 且所述 模芯柱(1 1)穿过所述推板(14)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216992962 U 2一种便于脱模的医疗注塑件模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及医疗注塑模具技术领域， 尤其涉及一种便于脱模的医疗注塑件模 具。 背景技术 [0002]注射器是一种常见的医疗用具， 早在15世纪， 意大利人卡蒂内尔就提出注射器 的 原理。 主要用针头抽取或者注入气体或者液体， 注射器也可以用于医疗设备、 容器、 如有些 色谱法中的科 学仪器穿过橡胶隔膜 注射。 [0003]注射针管一般采用注塑成型的方法加工而成。 注塑成品的形状和尺寸多样， 且尺 寸精确可控。 注塑模 具工艺流程一般 分为： 合模、 射胶、 保压、 冷却、 开模和制品取出等步骤， 其中冷却是注塑工艺中重要的一环， 其作用是使模具型腔中的熔体塑料凝固， 以便定型出 模。 目前大多数模具冷却速度慢， 生产效率较低。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的缺陷， 本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种便于脱 模的医疗注塑件 模具， 。 [0005]为达此目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0006]本实用新型提供的一种便于脱模的医疗注塑件模具， 包括可闭合连接的定模和动 模， 所述动模上设有 材料流道和多个注塑槽， 所述材料流道和注塑槽连通， 所述动模内部设 有第一冷却部件； 所述动模 上设有模芯柱， 所述动模内设有第二冷却部件。 通过第一冷却部 件和第二冷却部件分别对动模和定模进行冷却， 定模和 动模分开单独进 行冷却可以提高冷 却效率， 加快 材料成型。 [0007]本实用新型优选地技术方案在于， 所述第一冷却部件包括多个第一冷却管， 所述 第一冷却管螺旋环绕设置在注塑槽的外侧， 所述第一冷却管之间两两相互连通。 通过螺旋 的方式可以加快注塑槽内壁的冷却， 提高冷却效率。 [0008]本实用新型优选地技术方案在于， 所述注塑槽均匀 分布在定模上， 每一列或每一 行的所述第一冷却管在同一冷却水路上。 通过多个水路对动模进行冷却， 提高冷却效率。 [0009]本实用新型优选地技术方案在于， 所述第二冷却部件包括多个第二冷却管， 所述 第二冷却管设于所述模芯柱内部， 所述第二冷却管之间两两相互连通。 将第二冷却管设置 在模芯柱内， 在 模芯柱插入注塑槽内时， 材料注入后， 第二冷却管可以直接对模芯柱进行冷 却， 从而提高冷却效率， 加快 材料成型。 [0010]本实用新型优选地技术方案在于， 所述模芯柱均匀分布在定模上且与所述注塑槽 对应， 每一列或每一行 的所述第二冷却管在同一冷却水路上。 通过多个水路对定模进行冷 却， 提高冷却效率。 [0011]本实用新型优选地技术方案在于， 所述定模包括底座和推板， 所述模芯柱设于所 述底座上， 且所述模芯柱穿过所述推板。 开模时， 通过推板可以将模芯柱上的成型产品一起说　明　书 1/3 页 3 CN 216992962 U 3