(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212328 8674.0 (22)申请日 2021.12.25 (73)专利权人 安阳市世鑫氮化制品有限责任公 司 地址 455000 河南省安阳市龙安区彰武街 道办事处北彰武村 村东头 (72)发明人 刘海青　刘浩　慕瑞民　曹雪敏　 (74)专利代理 机构 郑州豫乾知识产权代理事务 所(普通合伙) 41161 专利代理师 李保平 (51)Int.Cl. B30B 15/32(2006.01) B30B 15/00(2006.01) B30B 11/04(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 氮化硅粉加工用加压磨具 (57)摘要 氮化硅粉加工用加压磨具， 涉及氮 化硅加工 技术领域， 包括支撑板， 支撑板的底面连接有支 撑腿， 支撑板的顶面通过支柱连接有顶板， 顶板 的底面安装有第一气缸， 第一气缸的输出轴连接 有压板， 压板靠近边缘处开设有贯穿其厚度的第 一滑孔， 顶板和支撑板之间固定连接有第一滑 杆， 且第一滑杆贯穿第一滑孔设置， 且第一滑杆 可在第一滑 孔内上下滑动， 第一滑杆上套设有环 状压力传感器， 本实用新型磨料坯体模 具拆装简 单方便， 减少磨料坯体模具更换时间， 提高磨料 成型加工效率， 且在脱模的过程中有效的缓冲保 护的作用， 防止脱模过程中造成磨料坯体损坏； 同时通过环状压力传感器可以监测每次冲压的 压力， 保证磨料成型腔内部的磨料坯体的质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216635555 U 2022.05.31 CN 216635555 U 1.氮化硅粉加工用加压磨具， 包括支撑板 （1）， 所述支撑板 （1） 的底面连接有支撑腿 （2） ， 其特征在于， 所述支撑板 （1） 的顶面通过支柱 （3） 连接有顶板 （4） ， 所述顶板 （4） 的底面 安装有第一气缸 （5） ， 所述第一气缸 （5） 的输出轴连接有压板 （6） ， 所述压板 （6） 靠近边缘处 开设有贯穿其厚度的第一滑孔 （7） ， 所述顶板 （4） 和所述支撑板 （1） 之间固定连接有第一滑 杆 （8） ， 且所述第一滑杆 （8） 贯穿所述第一滑孔 （7） 设置， 且所述第一滑杆 （8） 可在所述第一 滑孔 （7） 内上下滑动， 所述第一滑杆 （8） 上套设有环状压力传感器 （9） ， 所述环状压力传感器 （9） 固定在所述支撑板 （1） 的顶 面， 所述第一滑杆 （8） 上套设有第一弹簧 （10） ， 所述第一弹簧 （10） 位于所述环状压力传感器 （9） 与所述压板 （6） 之间， 所述顶板 （4） 的底面中部连接有压 块 （11） ， 所述支撑腿 （2） 之间固定连接有底板 （12） ， 所述底板 （12） 的顶面中部安装有第二气 缸 （13） ， 所述第二气缸 （13） 的输出轴连接有活动板 （14） ， 所述活动板 （14） 靠近边缘处开设 有贯穿其厚度的第二滑孔 （15） ， 所述底板 （12） 和所述支撑板 （1） 之间固定连接有第二滑杆 （16） ， 且所述第二滑杆 （16） 贯穿所述第二滑孔 （15） 设置， 且所述第二滑杆 （16） 可在所述第 二滑孔 （15） 内上下滑动， 所述第二滑杆 （16） 上套设有第二弹簧 （17） ， 所述第二弹簧 （17） 位 于所述活动板 （14） 与所述支撑板 （1） 之间， 所述活动板 （14） 的顶面中心处固定连接有推杆 （18） ， 所述推杆 （18） 贯穿所述支撑板 （1） 底面的通孔 （19） 并与顶升板 （20） 的底面固定连接， 所述支撑板 （1） 的顶面中心固定连接有加 压槽 （21） ， 所述顶升板 （20） 滑动连接在所述加 压 槽 （21） 内。 2.根据权利要求1所述的氮化硅粉加工用加压磨具， 其特征在于， 所述支撑腿 （2） 为四 个， 四个所述支撑腿 （2） 均匀分布在所述支撑板 （1） 的底 面， 所述支撑腿 （2） 的底面固定有脚 板 （22） ， 所述脚板 （2 2） 的底面设置有橡胶减震垫 （23） 。 3.根据权利要求1所述的氮化硅粉加工用加压磨具， 其特征在于， 所述压块 （11） 的高度 大于所述加压 槽 （21） 内腔的高度。 4.根据权利要求1所述的氮化硅粉加工用加压磨具， 其特征在于， 所述第一滑孔 （7） 为 四个， 四个所述第一滑 孔 （7） 均匀分布在所述压板 （6） 上， 且与所述第一滑 孔 （7） 相配合滑动 连接的第一滑杆 （8） 也 为四个。 5.根据权利要求1所述的氮化硅粉加工用加压磨具， 其特征在于， 所述第二滑孔 （15） 为 四个， 四个所述第二滑孔 （15） 均匀分布在所述活动板 （14） 上， 且与所述第二滑孔 （15） 相配 合滑动连接的所述推杆 （18） 也 为四个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216635555 U 2氮化硅粉加工用加压磨 具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及氮化硅加工技 术领域， 具体涉及氮化硅粉加工用加压磨具。 背景技术 [0002]目前氮化硅粉加工时在氮化硅粉体和其他材料进行混合搅拌后需要使用加压磨 具进行定型， 目前加压磨具存在以下不足： （1） 加压磨具在加压成型后， 大多数都是依靠人 力脱模的方式进 行脱模， 不仅会加大劳动强度， 而且工作效率较低， 费时费力； （2） 目前的加 压磨具在加压 定型时， 无法监测每次加压的压力， 无法 保障成型腔内部的磨料坯体的质量。 实用新型内容 [0003]为解决现有技 术中存在的问题， 本实用新型提供氮化硅粉加工用加压磨具。 [0004]技术方案如下： 包括支撑板， 所述支撑板的底面连接有支撑腿， 所述支撑板的顶面 通过支柱连接有顶板， 所述顶板的底面安装有第一气缸， 所述第一气缸 的输出轴 连接有压 板， 所述压板靠近边缘处开设有贯穿其厚度的第一滑孔， 所述顶板和所述支撑板之间固定 连接有第一滑杆， 且所述第一滑杆贯穿所述第一滑孔设置， 且所述第一滑杆可在所述第一 滑孔内上下滑动， 所述第一滑杆上套设有环状压力传感器， 所述环状压力传感器固定在所 述支撑板的顶面， 所述第一滑杆上套设有第一弹簧， 所述第一弹簧位于所述环状压力传感 器与所述压板 之间， 所述顶板的底面中部连接有压块， 所述支撑腿之 间固定连接有底板， 所 述底板的顶面中部安装有第二气缸， 所述第二气缸 的输出轴 连接有活动板， 所述活动板靠 近边缘处开设有贯穿其厚度 的第二滑孔， 所述底板和所述支撑板之间固定连接有第二滑 杆， 且所述第二滑杆贯穿所述第二滑孔设置， 且所述第二滑杆可在所述第二滑孔内上下滑 动， 所述第二滑杆上套设有第二 弹簧， 所述第二 弹簧位于所述活动板与所述支撑板之 间， 所 述活动板的顶面中心处固定连接有推杆， 所述推杆贯穿所述支撑板底面的通孔并与 顶升板 的底面固定连接， 所述支撑板的顶面中心固定连接有加压槽， 所述顶升板滑动连接在所述 加压槽内。 [0005]优选地， 所述支撑腿为四个， 四个所述支撑腿均匀分布在所述支撑板的底面， 所述 支撑腿的底面固定有脚板， 所述脚板的底面设置有橡胶减震垫 。 [0006]优选地， 所述压块的高度大于所述加压 槽内腔的高度。 [0007]优选地， 所述第一滑孔为四个， 四个所述第一滑孔均匀分布在所述压板上， 且与所 述第一滑孔相配合滑动连接的第一滑杆也 为四个。 [0008]优选地， 所述第二滑孔为四个， 四个所述第二滑孔均匀分布在所述活动板上， 且与 所述第二滑孔相配合滑动连接的所述推杆也 为四个。 [0009]本实用新型提供氮化硅粉加工用加压磨具， 其有益效果是： [0010]（1） ： 本实用新型在加压成型后， 通过第二气缸带动活动板上升， 活动板带动推杆 上升， 推杆推动顶升板上升， 将成型后的磨料坯体从加压槽内顶出， 使 得磨料坯体模具拆装 简单方便， 减少磨料坯体模具更换时间， 提高磨料成型加工效率， 而且设置第二滑杆和第二说　明　书 1/4 页 3 CN 216635555 U 3