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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212318 8119.0 (22)申请日 2021.12.17 (73)专利权人 廊坊市飞泽复合材 料科技有限公 司 地址 065000 河北省廊坊市安次区廊坊高 新技术产业开发区凤翔路创业中心主 楼618-31号 (72)发明人 王雪冬 辛朝波 卢彬 陈晓东  (74)专利代理 机构 天津市鼎拓知识产权代理有 限公司 12 233 专利代理师 李冬梅 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种碳纤维层切割装置 (57)摘要 本申请提供一种碳纤维层切割装置, 包括切 割台; 切割台上设有滑台和支撑组件; 滑台可滑 动安装在切割台上, 滑动方向为切割方向; 支撑 组件可升降滑台上, 位于滑台沿滑动方向的前 方, 用于对纤维层进行支撑; 滑台上对应纤维层 设有切刀, 前端对应支撑组件设有导向板, 用于 将纤维层导向切刀并将支撑组件压下。 根据本申 请实施例提供的技术方案, 通过在切割台上设置 支撑组件, 可对纤维层的边缘处进行支撑, 从而 使纤维层与切割台之间形成缝隙, 确保导向板在 插入切割台与纤维层之间时不会与纤维层发生 碰撞, 有效解决因纤维层堆叠导致切刀负荷过 大, 缩短使用寿 命的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216940831 U 2022.07.12 CN 216940831 U 1.一种碳纤维层切割装置, 其特征在于, 包括切割台(100); 所述切割台(100)上设有滑 台(110)和支撑组件; 所述滑台(110)可滑动安装在所述切割台(100)上, 滑动方向为切割方 向; 所述支撑组件 可升降所述滑台(110)上, 位于所述滑台(110)沿滑动方向的前方, 用于对 纤维层进行支撑; 所述滑 台(110)上对应所述纤维层设有切刀(111), 前端对应所述支撑组 件设有导向板(1 12), 用于将纤维层导向所述切刀(1 11)并将所述支撑组件压下。 2.根据权利要求1所述的碳纤维层切割装置, 其特征在于, 所述切割台(100)上对应所 述滑台(110)设有滑槽; 所述导向板(112)位于所述滑槽内, 远离所述滑台(110)的一端呈V 型。 3.根据权利要求2所述的碳纤维层切割 装置, 其特征在于, 所述支撑组件位于所述滑槽 内, 包括可升降安装在所述切割台(100)上的楔块(120); 所述楔块(120)上对应所述滑台 (110)设有匹配的斜 面。 4.根据权利要求3所述的碳纤维层切割装置, 其特征在于, 所述切割台(100)上对应所 述楔块(120)设有安装槽; 所述安装槽内对应所述楔块(120)设有弹簧(121), 用于驱动所述 楔块(120)自动复位。 5.根据权利要求4所述的碳纤维层切割装置, 其特征在于, 所述楔块(120)上对应所述 弹簧(121)设有限位柱(122); 所述弹簧(121)套设在所述限位柱(122)上; 所述安装槽的底 部对应所述限位柱(122)设有贯穿孔; 所述限位柱(122)远离所述楔块(120)的一端位于所 述安装槽的外 部, 通过螺纹安装有限位螺 栓(123)。 6.根据权利要求1所述的碳纤维层切割装置, 其特征在于, 所述滑台(110)上对应所述 切刀(111)设有刀座; 所述切刀(111)可转动安装在所述刀座上, 通过第一电机驱动; 所述切 割台(100)上对应所述第一电机设有安装架。 7.根据权利要求6所述的碳纤维层切割 装置, 其特征在于, 所述安装架上设有用于安装 所述第一电机的滑块, 滑动方向与所述滑台(110)的滑动方向相同; 所述滑 块通过第二电机 驱动; 所述第二电机固定安装在所述 安装架上。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216940831 U 2一种碳纤维层切割装置 技术领域 [0001]本申请涉及高新材 料加工技 术领域,具体涉及一种碳纤维层切割装置 。 背景技术 [0002]碳纤维材料作为一种高新材料, 因其本身优良的特性, 在汽车行业获得越来越多 的应用。 碳纤维材料的强度是为钢的4 ‑5倍, 弹性回复为100%, 通过结构设计, 碳纤维材料 车身可以达 到甚至超过钢材 料的力学性能。 [0003]随着电动汽车的大力发展, 续航能力成为考量新能源汽车的一个重要指标。 轻量 化是提高电动汽车行程的重要手段。 目前, 市场上多采用较为轻质的铝合金材料来减轻车 身重量, 而碳纤维材料在具备良好力学性能的同时, 其密度仅有1.5~2 g/cm3, 重量是钢材 料的1/4, 是铝材 料的1/2。 [0004]目前, 有些汽车厂商已经开始用碳纤维材料代替金属结构件, 替代的范围仅限于 部分装饰件和覆盖件。 轻量化的发展, 要求替代的部 分不能仅限于装饰件, 汽车结构件乃至 全车身均需使用碳纤维材 料。 [0005]鉴于整车身结构件的尺寸要求和复杂性, 在复合材料成型前, 需根据工艺设计将 不同克重和不同编织方向的多层碳布切裁成所需要的尺寸。 [0006]目前使用的气动切割刀通过横向移动实现碳布切裁, 然而切割时, 导向板前端会 撞击复合材料层, 造成堆叠、 折角等问题, 严重的甚至造成材料报废; 同时, 折角还会造成切 刀负荷增 加, 缩短切刀的使用寿命; 上述问题亟 待进行解决。 发明内容 [0007]鉴于现有技 术中的上述 缺陷或不足, 期望提供一种碳纤维层切割装置 。 [0008]本申请提供一种碳纤维层切割装置, 包括切割台; 所述切割台上设有滑台和支撑 组件; 所述滑台可滑动安装在所述切割台上, 滑动方向为切割方向; 所述支撑组件可升降所 述滑台上, 位于所述滑台沿滑动方向的前方, 用于对纤维层进 行支撑; 所述滑台上对应所述 纤维层设有切刀, 前端对应所述支撑组件设有导向板, 用于将纤维层导向所述切刀并将所 述支撑组件压下。 [0009]进一步的, 所述切割台上对应所述滑台设有滑槽; 所述导向板位于所述滑槽内, 远 离所述滑台的一端呈V型。 [0010]进一步的, 所述支撑组件位于所述滑槽内, 包括可升降安装在所述切割台上的楔 块; 所述楔块上对应所述滑台设有匹配的斜 面。 [0011]进一步的, 所述切割台上对应所述楔块设有安装槽; 所述安装槽内对应所述楔块 设有弹簧, 用于驱动所述楔块自动复位。 [0012]进一步的, 所述楔块上对应所述弹簧设有限位柱; 所述弹簧套设在所述限位柱上; 所述安装槽的底部对应所述限位柱设有贯穿孔; 所述限位柱远离所述楔块的一端位于所述 安装槽的外 部, 通过螺纹安装有限位螺 栓。说 明 书 1/3 页 3 CN 216940831 U 3

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