(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123446748.9 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 山东凯斯达 机械制造有限公司 地址 272000 山东省济宁市高新区崇文大 道1688号 (72)发明人 褚洪俊　王国栋　黄永娜　吕勇　 宋宇　赵树超　程杰　 (74)专利代理 机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 专利代理师 杨彬 (51)Int.Cl. F25D 31/00(2006.01) F25D 25/04(2006.01) A62C 31/00(2006.01) A62C 37/36(2006.01)C11B 1/04(2006.01) B01D 46/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型栅板式物料冷却机 (57)摘要 本实用新型公开一种新型栅板式物料冷却 机， 属于粮油加工技术领域， 包括冷却机腔体、 传 动装置、 高压压缩空气反冲装置和进风口； 所述 冷却机腔体分为上下两个腔体， 上下两个腔体通 过栅板将其隔开； 所述传动装置设置于所述冷却 机腔体的内部并输送物料， 所述高压压缩空气反 冲装置设置于所述冷却机腔体的一侧并将所述 栅板缝隙间的杂料清除； 所述进风口设置于所述 冷却机腔体的上并连接鼓风机保持冷却机腔体 的微负压状态； 本实用新型处理量较传统的物料 冷却设备处理量大幅度提升， 解决了产量低、 冷 却速度不匀、 冷却效果差的问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 216716757 U 2022.06.10 CN 216716757 U 1.一种新型栅板式物料冷却机， 其特征在于， 包括冷却机腔体、 传动装置、 高压压缩空 气反冲装置和进风口(19)； 所述冷却机腔体分为上下两个腔 体， 上下两个腔体通过栅板(6) 将其隔开； 所述传动装置设置于所述冷却机腔体的内部并输送物料， 所述高压压缩空气反 冲装置设置于所述冷却机腔体的一侧并将所述栅板(6)缝隙间的杂料清除； 所述进风口 (19)设置 于所述冷却机腔体的上并连接鼓风机保持冷却机腔体的微负压状态。 2.根据权利要求1所述的新型栅板 式物料冷却机， 其特征在于， 所述传动装置包括主动 轴系(8)、 从动轴系(2)、 输送链条(5)和挡料板总成(4)； 所述主动轴系(8)连接有减速电机； 所述主动轴系(8)和从动轴系(2)通过输送链条(5)连接； 所述挡料板总成(4)设置于所述输 送链条(5)上。 3.根据权利要求1所述的新型栅板 式物料冷却机， 其特征在于， 所述高压压缩空气反冲 装置包括驱动电机(1 ‑1)、 轴承座(1 ‑2)、 传动轴(1 ‑3)、 导向轮(1 ‑4)、 连接座(1 ‑5)、 喷管(1 ‑ 6)、 支撑架(1 ‑7)、 喷管主管(1 ‑8)、 喷头(1 ‑9)、 移动框架(1 ‑10)； 所述驱动电机(1 ‑1)通过轴 承座(1‑2)与所述传动轴(1 ‑3)连接； 所述导向轮(1 ‑4)设置于所述传动轴(1 ‑3)上并与所述 连接座(1 ‑5)连接； 所述支撑架(1 ‑7)与所述连接座(1 ‑5)连接； 所述喷管主管(1 ‑8)设置于 所述支撑架(1 ‑7)上并与所述喷管(1 ‑6)连接； 所述喷头(1 ‑9)与所述喷管主管(1 ‑8)连接； 所述移动框架(1 ‑10)设置于所述支撑架(1 ‑7)的上部 。 4.根据权利要求1所述的新型栅板式物料冷却机， 其特征在于， 还包括回渣系统， 所述 回渣系统包括回渣机头(16)、 回渣机尾(17)和回渣闭风器(18)； 所述回渣机头(16)和回渣 机尾(17)分别设置于所述冷却机腔体的两侧， 两侧的回渣机头(16)和回渣机尾(17)通过回 渣链条(9)连接； 所述回渣闭风器(18)设置 于所述回渣机尾(17)的一侧。 5.根据权利要求1所述的新型栅板 式物料冷却机， 其特征在于， 所述冷却机腔体的上部 设置有冷却机存料箱(20)。 6.根据权利要求5所述的新型栅板 式物料冷却机， 其特征在于， 所述冷却机腔体的下部 设置有出 料斗(12)， 所述出 料斗(12)上设置有出 料重力门(21)。 7.根据权利要求1所述的新型栅板式物料冷却机， 其特征在于， 还包括料层调整机构， 所述料层调整机构包括铺料板总成(3)、 调节螺杆(13)、 丝座(14)和调节板(15)； 所述铺料 板总成(3)通过丝座(14)设置于所述冷却机腔体上， 所述调节螺杆(13)设置于所述丝座 (14)的一侧， 所述调节板(15)设置 于所述丝座(14)上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216716757 U 2一种新型栅板式物料冷却机 技术领域 [0001]本实用新型涉及粮油加工技术领域， 尤其是用于粮油行业花生原料经预榨后的花 生饼干冷却领域， 具体的涉及一种新型栅板式物料冷却机 。 背景技术 [0002]冷却机是油 脂加工工艺中饼干冷却的核心装备， 它的传动运行是否稳定、 能耗指 标是否合理、 消防安全环保是否达标直接关系到油脂加工企业的经济效益和社会效益。 为 此， 选用合 适的、 节能的、 安全的冷却机对于油脂加工企业 来说， 具有十分深远的意 义。 [0003]众所周知的油料冷却设备有翻板冷却机、 振动流 化床、 气流冷却输送机等。 [0004]翻板冷却机工作原理热的物料经关风器进入料仓后， 逐渐堆积， 直至达到一定高 度后， 通过自控元件将一定数量的连杆带动翻板转动一定角度， 使翻板上物料落下， 进行卸 料。 当出料大于进 料， 不再卸料。 正常工作时， 冷却器的进 料与出料应基本相等， 即物料应基 本保持在一定的高度， 以保证物料有足够的冷却时间通过调整翻板翻转角度来调节。 在上 述整个过程中， 冷却风机始终是开启状态。 随着翻板的往复运动卸料， 物料逐步缓慢下行， 而冷却风自下而上， 由冷变热， 在工作过程中， 由于上部热 的物料遇到的是热风， 下部冷的 物料遇到的是冷风， 物料在下行过程中经过均匀和充分的冷却， 变得坚硬而结实， 进一步降 低了物料温度； 使冷却机存在物料布料不均匀、 物料冷却时间短、 产量有限等 不足。 [0005]振动流化床工作原理是物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方 向抛掷向前连续运动,冷风向上穿过流化床同热料换热后,热空气经旋风分离器除尘后由 排风口排出,干燥物料由排料口排出。 但振动流化床在工作中常出现物料跑偏问题， 是由于 振动电机在安装时两电机振动夹角偏异而引起， 同时会造成出料速度过快或过慢， 进而影 响物料的冷却效果。 [0006]气流冷却输送机工作原理在输送过程中同时进行冷却的设备， 物料通过分料装置 均匀地落在输送机的水平筛板上， 在向前移动的同时用风机鼓入的冷风穿过筛板和料层， 将料层中的物料进行降温冷却， 冷却后的料坯在筛板末端缺口处排出机外， 而热空气从机 壳上部出气口排出。 但当该设备使用时需要注意避免料坯在设备中的局部滞 留， 否则容易 引起料坯的焦糊、 自燃； 同时要重点监控上道工序入料时因温度过高进而夹带火星， 引起设 备内死角料坯自燃。 另外粉末度较高的物料未进 行回收直接进入下道工序进而会影响相应 的指标参数。 实用新型内容 [0007]为解决上述问题， 提供了一种新型栅板式物料冷却机； 本实用新型处理量较传统 的物料冷却设备处理量大幅度提升， 不仅解决了产量低、 冷却速度不匀、 冷却效果差等问 题， 而且因为 其采用负压 工艺， 结合高压反冲装置大幅度降低了使用厂家的电力消耗。 [0008]本实用新型解决其 技术问题所采用的技 术方案是： [0009]一种新型栅板式物料冷却机， 包括冷却机腔体、 传动装置、 高压压缩空气反冲 装置说　明　书 1/5 页 3 CN 216716757 U 3