(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111576095.8 (22)申请日 2021.12.21 (71)申请人 深圳市和盈新能电子有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪 山区龙田街 道龙田社区莹展电子科技 （深圳） 有限 公司园区厂房B201 (72)发明人 汪涛　叶嘉明　罗仙科　 (74)专利代理 机构 广州三环 专利商标代理有限 公司 44202 代理人 邹敏敏 (51)Int.Cl. H01M 4/38(2006.01) H01M 4/62(2006.01) H01M 10/0525(2010.01) H01M 10/058(2010.01)H01M 4/04(2006.01) B82Y 30/00(2011.01) B82Y 40/00(2011.01) (54)发明名称 碳硅负极浆料的制备方法、 碳硅负极浆料和 锂离子电池 (57)摘要 本发明公开了一种碳硅负极浆料的制备方 法、 碳硅负极浆料和锂离子电池， 碳硅负极浆料 制备方法的步骤包括： 以质量份数计， 将0.2～ 0.5份分散剂、 第一溶剂搅拌得到第一溶液； 将 2.5～3.5份聚丙烯酸、 第一溶剂搅拌得到第一胶 液； 加入0.1～ 0.8份单壁碳纳米管导电浆料搅拌 得到第一浆液； 加入0.1～1.3份导电石墨搅拌得 到第二浆液； 加入第一溶液、 0.2～0.5份导电炭 黑搅拌得到第三浆液； 加入9 5～95.5份硅碳复合 材料搅拌得到第四浆液； 加入第二溶剂搅拌得到 第五浆液， 第一溶剂和第二溶剂 含量之和为40～ 50份； 加入0.3～0.6份丁苯橡胶乳液搅拌过筛、 等离子体处理得到碳硅负极浆料， 工作气体为氮 气。 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 114242992 A 2022.03.25 CN 114242992 A 1.一种碳硅负极浆料的制备 方法， 其特 征在于， 步骤 包括： (1)将第一溶剂 分为两部分， 再将0.2～0.5份分散剂、 一部分所述第一溶剂进行真空搅 拌， 得到第一溶 液； (2)将2.5～3.5份聚丙烯酸、 另一部分所述第一溶剂进行真空搅拌， 得到第一胶液； (3)将0.1～0.8份单壁碳纳米管导电浆料加入所述第一胶液中， 真空搅拌， 得到第一浆 液； (4)将0.1～1.3份导电石墨加入到所述第一 浆液中， 真空搅拌， 得到第二 浆液； (5)将所述第一溶液、 0.2～0.5份导电炭黑加入到所述第二浆液中， 真空搅拌， 得到第 三浆液； (6)将95～95.5份硅碳复合材料加入到所述第三浆液中， 先常压搅拌， 然后真空搅拌， 得到第四浆液； (7)将第二溶剂加入到所述第四浆液中， 真空搅拌， 得到第五浆液， 其中所述第一溶剂 和所述第二溶剂的含量之和为 40～50份； (8)将0.3～0.6份丁苯橡胶乳液加入到所述第五浆液中， 真空搅拌， 过筛得到第六浆 料， 对所述第六浆料进 行等离子体处理， 得到碳硅负极浆料， 其中所述等离子体处理的工作 气体为氮气； 以上各物质的含量皆以质量份数计。 2.如权利要求1所述的碳硅负极浆料的制备方法， 其特征在于， 所述第 一溶剂为去离子 水， 所述第二溶剂为 N‑甲基吡咯烷酮。 3.如权利要求1所述的碳硅负极浆料的制备方法， 其特征在于， 所述分散剂包括羧甲基 纤维素钠。 4.如权利要求1所述的碳硅负极浆料的制备方法， 其特征在于， 所述单壁碳纳米管导电 浆料包括单壁碳纳米管， 所述单壁碳纳米管的长度为5μm， 所述单壁碳纳米管的长径比为 3000， 所述单壁 碳纳米管的比表面积为90 0m2/g。 5.如权利要求1所述的碳硅负极浆料的制备方法， 其特征在于， 所述第六浆料的粘度为 3500～5000mpa.s。 6.如权利要求1所述的碳硅负极浆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(8)中所述过筛的 筛网目数为15 0目。 7.如权利要求1所述的碳硅负极浆料的制备方法， 其特征在于， 步骤(8)中所述等离子 处理的处理功率为500w， 处理时间为28～32mi n。 8.一种碳硅负极浆料， 其特征在于， 采用 如权利要求1～7任一项所述的碳硅负极浆料 的制备方法制得。 9.一种锂离子电池， 包括正极片、 负极片， 其特征在于， 所述负极片包括集流体和涂布 于所述集流体上的如权利要求8所述的碳硅负极浆料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114242992 A 2碳硅负极浆料的制备方 法、 碳硅负极浆料和锂离 子电池 技术领域 [0001]本发明属于锂离子电池负极材料的技术领域， 尤其涉及 一种碳硅负极浆料的制备 方法、 碳硅负极浆料和锂离 子电池。 背景技术 [0002]锂离子电池目前主要采用石墨类碳材料作为负极活性物质， 但是， 由于碳类负极 材料的比容量较低(372mAh/g)， 目前以碳类为负极材料的锂离子电池难以满足车用锂离子 电池的大功率、 高容量等要求。 与碳类负极材料相比， 硅基材料的比容量较高， 其理论容量 可高达4200mAh/g， 且具有低的嵌锂电位(低于0.5Vvs  Li+/Li)， 是替代石墨类电极的理想 材料， 但是硅作为半导体材料， 导电性比石墨差很多， 同时硅负极体积膨胀问题严重， 硅在 充放电的过程中， 由于硅负极不断的收缩膨胀导致硅负极粉末化， 严重影响锂离子电池的 循环性能， 鉴于上述问题， 现有技术通常采用硅碳复合材料作为锂离子电池的负极活性材 料， 但硅碳复合材料在实际使用过程中也存在较为明显的缺点， 主要表现在： 电池的充放电 过程中仍会引起硅体积的严重膨胀， 巨大的体积效应、 再加上浆料不稳定， 很容易导致活性 物质层从集流体上脱落， 从而失去电子导电性， 进而影响锂离子电池的循环性能； 同时， 硅 碳负极在不断的循环过程中由于嵌锂的不均匀导致锂枝晶的产生， 从而导致库伦效率较 低。 [0003]因此， 亟需一种碳硅负极浆料的制备方法、 碳硅负极浆料和锂离子电池， 以解决现 有技术问题的不足。 发明内容 [0004]本发明的目的是提供一种碳硅负极浆料的制备方法， 通过该方法制得的碳硅负极 浆料的稳定性较高， 而且 还能避免锂枝晶 的产生。 [0005]本发明的另一目的是提供一种采用上述碳硅负极浆料的制 备方法制得的碳硅负 极浆料。 [0006]本发明的又一目的是提供一种锂离子电池， 该锂离子电池的库伦效率较高， 而且 循环性能较佳。 [0007]为实现以上目的， 本发明提供了一种碳硅负极浆料的制备 方法， 步骤 包括： [0008](1)将第一溶剂分为两部分， 再将0.2～0.5份分散剂、 一部分第一溶剂进行真空搅 拌， 得到第一溶 液； [0009](2)将2.5～3.5份聚丙烯酸、 另一部分第一溶剂进行真空搅拌， 得到第一胶液； [0010](3)将0.1～0.8份单壁碳纳米管导电浆料加入第一胶液中， 真空搅拌， 得到第一浆 液； [0011](4)将0.1～1.3份导电石墨加入到第一 浆液中， 真空搅拌， 得到第二 浆液； [0012](5)将第一溶液、 0.2～0.5份导电炭黑加入到第二浆液中， 真空搅拌， 得到第三浆 液；说　明　书 1/8 页 3 CN 114242992 A 3