(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202111586588.X (22)申请日 2021.12.23 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114267894 A (43)申请公布日 2022.04.01 (73)专利权人 郑州中科新兴产业 技术研究院 地址 450000 河南省郑州市金 水区杨金路 牛顿国际A座10层 专利权人 中国科学院过程工程研究所 (72)发明人 刘福园　刘艳侠　马安博　李蒙　 于天恒　高桂红　张若涛　 (74)专利代理 机构 郑州优盾知识产权代理有限 公司 41125 专利代理师 孙诗雨(51)Int.Cl. H01M 10/44(2006.01) H01M 10/0525(2010.01) H01M 10/058(2010.01) 审查员 韩季颖 (54)发明名称 一种锂离 子电池陈化时间的判定方法 (57)摘要 本发明涉及一种锂离子电池陈化时间的判 定方法， 包括以下步骤： 将电芯划分为多组， 并进 行标记； 对电芯进行注液， 保证电芯的注液量能 够完全浸润正负极片； 固定最低陈化时间， 对注 液后电芯按照预先分组进行不同时间的陈化放 置， 从1‑N组逐步延长陈化时间； 对达到陈化时间 要求的电芯进行拆解， 选择中间部位的正极和负 极片烘干后进行极片粘附力测试， 本发明采用锂 离子电池注液后极片粘附力变化来判定陈化时 间， 利用极片 粘附力与电解液在电芯内部浸润的 相关性， 当与集流体接触的粘结剂溶胀完全时， 粘附力曲线基本保持水平， 则为最佳陈化时间， 本发明方法是一种简单易行的锂离子电池陈化 时间的判定方式。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 114267894 B 2022.11.01 CN 114267894 B 1.一种锂离 子电池陈化时间的判定方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： （1） 首先将生产合格电芯划分为多组， 并进行1 ‑N标记； （2） 对相关电芯进行注液， 并保证电芯的注液量能够完全浸润正负极片， 并将注液后电 芯放入高温环境中进行陈化 放置； （3） 固定最低陈化时间， 对注液后电芯按照预先分组进行不同间隔时间的陈化放置， 从 1‑N组逐步延长陈化时间； （4） 对达到陈化时间要求的电芯进行拆解， 选择中间部位的正极和负极片烘干后进行 极片粘附力测试， 并对拉力数据采集和记录； （5） 随着浸润时间的延长， 正负极片粘附力变化量逐渐减低， 当与集流体接触的粘结剂 溶胀完全时， 粘附力曲线基本保持水平， 则为 最佳陈化时间。 2.根据权利要求1所述的锂离子电池陈化时间的判定方法， 其特征在于： 步骤 （2） 中所 述高温环境 为40‑60℃。 3.根据权利要求1所述的锂离子电池陈化时间的判定方法， 其特征在于： 步骤 （3） 中所 述最低陈化时间为1h 。 4.根据权利要求1所述的锂离子电池陈化时间的判定方法， 其特征在于： 步骤 （3） 中所 述间隔时间为2 ‑4h。 5.根据权利要求1所述的锂离子电池陈化时间的判定方法， 其特征在于： 步骤 （4） 中烘 干温度35‑55℃， 真空度≥ ‑85kPa， 烘干时间0.5 ‑1h。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114267894 B 2一种锂离 子电池陈化时间的判定方 法 技术领域 [0001]本发明涉及锂离子电池技术领域， 特别涉及一种锂离子电池陈化时间的判定方 法。 背景技术 [0002]近年来， 随着化石能源枯竭和环境污染问题日益严重， 新能源行业受到世界各国 政府的重视， 在 全世界范围掀起了汽车电动化热潮。 锂离子电池因其具有高能量密度、 高功 率、 长寿命、 无记忆效应等优点， 成为现今世界的研究热点， 又因其作为新能源电动汽车 的 心脏， 其性能的优劣直接影响着电动汽车的推广和应用。 [0003]软包锂电池由于其能量密度高， 尺寸设计灵活， 安全性高等优点， 在市场中占额越 来越高。 软包锂电池生产工序包括匀浆 ‑涂布‑辊压‑模切‑卷绕或叠片 ‑极耳焊接 ‑封装‑注 液‑化成等工序， 在注液后会有陈化搁置工序， 目的使电解液在极片 中进行充分浸润。 若陈 化时间过短， 极片浸润不充分， 导致后期正负极材料容量发挥不佳， 内阻偏大， 严重的会导 致析锂， 造成安全 事故； 若陈化时间过长又会降低生产效率， 增 加产品成本 。 发明内容 [0004]为此， 本发明的目的在于提供一种锂离子电池陈化时间的判定方法， 能够简单快 速有效的判定最佳陈化时间。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用以下技 术方案： [0006]一种锂离 子电池陈化时间的判定方法， 包括以下步骤： [0007]（1） 首先将生产合格电芯划分为多组， 并进行1 ‑N标记； [0008]（2） 对相关电芯进行注液， 并保证电芯的注液量能够完全浸润正负极片， 并将注液 后电芯放入高温环境中进行陈化 放置； [0009]（3） 固定最低陈化时间， 对注液后电芯按照预先分组进行不同间隔时间的陈化放 置， 从1‑N组逐步延长陈化时间； [0010]（4） 对达到 陈化时间要求的电芯进行拆解， 选择中间部位的正极和负极片烘干后 进行极片粘附力测试， 并对拉力数据采集和记录； [0011]（5） 根据正负极片粘附力变化趋势确定注液后电芯的最佳陈化时间。 [0012]作为一种优选方式， 步骤 （2） 中所述高温环境 为40‑60℃； [0013]作为一种优选方式， 步骤 （3） 中所述 最低陈化时间为1h； [0014]作为一种优选方式， 步骤 （3） 中所述间隔时间为2 ‑4h； [0015]作为一种优选方式， 步骤 （4） 中烘干温度35 ‑55℃， 真空度≥ ‑85kPa， 烘干时间0.5 ‑ 1h。 [0016]本发明的有益效果是： 本发明采用锂离子电池注液后极片粘附力变化来判定陈化 时间， 利用极片粘附力与电解液在电芯内部浸润的相关性， 当电解液完全浸润极片时， 才会 与集流体接触， 轻微腐蚀集流体， 粘结剂溶胀， 导致极片与集流体粘附力变化， 随着浸润时说　明　书 1/3 页 3 CN 114267894 B 3