T/ZZB 1263—2019 手动套筒扳手 套筒 Hand operated socket wrenches—Socket 2019 - 10 - 23发布 2019 - 11 - 01实施 ICS 25.140.30 J 47 团体标准 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1263 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 产品分类 .......................................................................... 1 4 基本要求 .......................................................................... 3 5 技术要求 .......................................................................... 4 6 试验方法 .......................................................................... 8 7 检验规则 .......................................................................... 9 8 包装、标志、运输与贮存 ............................................................ 9 9 质量承诺 ......................................................................... 10 T/ZZB 1263 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由义乌市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江四达工具有限公司。 本标准参与起草单位： 义乌市标准化研究院、 上海市工具工业研究所、 杭州华丰巨箭工具有限公司、 兰溪新力五金工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司（排名不分先后 ）。 本标准主要起草人：周福寿、周江、吴祖训、周阿龙、蒋顺良、来建东、王伟毅、贺勇、刘志庆、 高志发、汤清彦、周冰、王一波、朱艳俊。 本标准评审专家组长：黄金飞。 本标准由义乌市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1263 —2019 1 手动套筒扳手 套筒 1 范围 本标准规定了手动套筒扳手套筒的产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于装拆六角螺栓和螺母的手动套筒扳手套筒、以下简称 “套筒”。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度实验 第1部分：实验方法（GB/T 230.1—2018，ISO 6508-1 ： 2016， MOD ） GB/T 1957 光滑极限量规 技术条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3390.1—2 013 手动套筒扳手 套筒 GB/T 3390.2 手动套筒扳手 传动方榫和方孔 GB/T 4390 扳手开口和扳手孔 常用公差 GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6478 冷镦和冷挤压用钢 （GB/T 6478—2015 ，ISO 4954： 1993，MOD ） GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 18253 钢及钢产品 检验文件的类型 3 产品分类 3.1 型式 套筒的型式如图 1～图3所示，根据套筒的长度分为普通型（代号 A）和加长型（代号B）。并按其工 作部分的几何形状分为六角孔（代号 L）和十二角孔（无代号）。 T/ZZB 1263 —2019 2 注：115°≤ a≤150° 图1 套筒外径 d1﹤d2 注：115°≤ a ≤150° 图2 套筒外径d1=d2 注：115°≤ a≤150° 图3 套筒外径d1﹥d2 3.2 传动方孔 T/ZZB 1263 —2019 3 套筒传动方孔按其对边尺寸分为 6.3 mm、10 mm和12.5 mm、20mm和25mm五个系列，其代号分别为 6.3、 10、12.5、 20和25。 3.3 标记 套筒的产品标记由产品名称、标准编号、对边尺寸 s、传动方孔系列代号、长度型式代号、工作形 状几何形状代号组成。 手动套筒 T/ZZB 1263—□ □ × □ □ 工作部分几何形状代号 长度型式代号 传动方孔系列代号 对边尺寸 s 标准编号 产品名称 示例1：对边尺寸 s为10 mm、传动方孔为 12.5系列普通型、工作部分几何形状为六角套筒标记为： 手动套筒 T/ZZB 1263-10×12.5AL。 示例2：对边尺寸 s为10 mm、传动方孔为 10系列加长型、工作部几何形状为十二角套筒标记为： 手动套筒 T/ZZB 1263-10×10B。 4 基本要求 4.1 设计 应采用AutoCAD对套筒零部件进行模拟、分析及优化，并满足一体化成型加工工艺要求。 4.2 原材料 4.2.1 套筒材料硬度应≤85HRB 。 4.2.2 套筒材料经 1/2冷顶锻合格、冷弯 90°合格，材料表面总脱碳层≤0.12 mm。 4.2.3 套筒材料应选用符合 GB/T 6478—2015 要求中的 ML37CrB，及以上的优质合金结构钢。 4.2.4 应选用符合 GB/T 18253 中符合环保要求的材料。 4.3 工装设备 4.3.1 套筒材料应经球化、磷皂化处理。 注：20、25 系列套筒材料不适用球化工艺。 4.3.2 套筒应采用冷墩精整一体成型工艺。 4.3.3 淬火过程应采用网带炉淬火。 4.4 检验检测 4.4.1 对原材料应进行成分分析、表面粗糙度、硬度、表面脱碳层等关键项目的入厂检测。 4.4.2 对生产过程应进行基本尺寸、通止规、硬度等项目在线检测。 T/ZZB 1263 —2019 4 4.4.3 对成品应进行硬度、扭矩、耐腐蚀性试验等项目的出厂检测。 5 技术要求 5.1 基本尺寸 5.1.1 套筒的基本尺寸 套筒工作部的基本尺寸应符合表 1～表5的规定。 注：表2～表4中的d3为参考尺寸。 表1 6.3 系列套筒的基本尺寸 单位为毫米 s t min d1 max d2 max d3 min l A型max B型min 3.2 1.8 5.9 12.5 1.9 26 45 4 2.1 6.9 12.5 2.4 4.5 2.3 7.9 12.5 2.4 5 2.4 8.2 12.5 3 5.5 2.7 8.8 12.5 3.6 6 3.1 9.4 12.5 4 7 3.5 11 12.5 4.8 8 4.24 12.2 12.5 6 9 4.51 13.5 13.5 6.5 10 4.74 14.7 14.7 7.2 11 5.51 16 16 8.4 12 5.74 17.2 17.2 9 13 6.04 18.5 18.5 9.6 14 6.74 19.7 19.7 10.5 15 7.0 21.5 21.5 11.3 16 7.19 22 22 12.3 表2 10系列套筒的基本尺寸