ICS 83.080.01 G 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T9639.1—2008/IS07765-1:1988 代替GB/T9639--1988 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分：梯级法 Plastics film and sheeting-Determination of impact resistance by the free-falling dart methord-Part 1:Staircase methord (ISO 7765-1:1988,IDT) 2008-08-19发布 2009-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 数码防伪 GB/T9639.1—2008/ISO7765-1:1988 前言 GB/T9639《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法》分为两个部分： 第1部分：梯级法； 第2部分：仪器法。 本部分为GB/T9639的第1部分，对应于国际标准ISO7765-1：1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性 能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法》。本部分等同采用国际标准ISO7765-1：1988《塑料薄膜 和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法》，技术内容上完全相同，仅作少量编辑 性修改。 本部分代替GB/T9639—1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法》。 本部分与GB/T9639—1988相比主要变化如下： 一标题增加了“第1部分：梯级法”； 一增加了“前言”； 一第2章增加了“GB/T20220一2006《塑料薄膜和薄片样品平均厚度、卷平均厚度及单位质 量面积的测定称量法（称量厚度）》（ISO4591：1992，IDT）”和"GB/T66722001《塑料薄膜 和薄片厚度测定机械测量法》（idtISO4593：1993）”； 一增加了第3章“意义”； -5.1中的“夹具工作压力不小于300kPa”改为“试验时夹具能夹紧试样，试样不发生滑移”； 5.1.1中“环形夹具与试样接触表面须附有橡胶垫圈”改为“与试样接触的环形夹具表面须附 有橡胶垫圈，可减少厚度误差”。增加了5.1.2和5.4。调整条款次序。 增加了第7章“状态调节和试验环境”。 一第10章中删除了“试验日期、人员”，增加了“材料厚度和试样厚度变化范围”。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、佛山塑料集团股份有限公司。 本部分主要起草人：许丽丹、陈倩、李田华、黄智明、施亚挣。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T9639—1988。 I GB/T9639.1—2008/ISO7765-1:1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法第1部分：梯级法 1范围 1.1GB/T9639的本部分规定了在给定高度的自由落镖冲击下，测定塑料薄膜和薄片试样破损数量 达50%时的能量。以冲击破损质量表示。 本部分适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。 1.2两种试验方法 1.2.1A法：落镖头部直径为（38士1）mm，下落高度为（0.66士0.01）m。适用于冲击破损质量为 0.05kg~2kg的材料。 1.2.2B法：落镖头部直径为（50士1）mm，下落高度为（1.50士0.01）m。适用于冲击破损质量为 0.3kg~2kg的材料。 1.3梯级法试验时用于改变落体质量的配重块质量应相同，根据前一个试样是否破损，利用配重块 减少或增加落体质量。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T9639的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T2918--1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291:1997） GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法（idtISO4593：1993) 法（称量厚度）（ISO4591：1992，IDT） 3意义 3.1在给定条件下，用A法或B法确定试样破损数量达50%的落体质量。但两种方法测得的数据不 能直接比较，也不能比较不同的落体速度、落体碰撞表面直径、有效试样直径和试样厚度情况下得到的 数据。在这些试验变量下测得的结果主要取决于薄膜和薄片的加工方法。 3.2材料质量对A法和B法的试验结果影响较大。因此，用该方法测得的数据的置信区间变化较大， 取决于试样的质量、量规的均匀度、口型划痕和杂质等等。 3.3通过建立测试结果和现场使用性能之间的关系，A法和B法可用于规范。 3.4薄膜和薄片的抗冲击性能部分取决于厚度。因此，当厚度在一定范围内变化时，冲击破损质量 不能准确取值，与材料的实际抗冲击性能不符。使用以上两种方法时，测得的试样厚度与试样标称厚度 或平均厚度的偏差不能超过士10%。 4术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T9639的本部分。 1